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设备巡回点检管理制度3篇(车间设备点巡检管理制度)

2022-10-17 12:02:00综合范文

  下面是范文网小编分享的设备巡回点检管理制度3篇(车间设备点巡检管理制度),欢迎参阅。

设备巡回点检管理制度3篇(车间设备点巡检管理制度)

设备巡回点检管理制度1

  1、变配电室设备的巡视检查分为以下几种:

  1、1交接班时巡视。

  1、2值班期间正常定期巡视和节日期间的加强巡视。

  1、3天气变化或设备异常的特殊性巡视(包括无人值班站在内)。

  1、4主管部门技术人员的重点监督性巡视。

  1、5夜间巡视。

  2、每天正常巡视的时间一般规定如下:

  2、1两班制:8:30 20:00

  2、2重要节日前要对设备进行全面巡视检查,节日期间要缩短巡视周期。

  3、正常巡视及交接班巡视应按固定巡视线路对每一个设备逐项检查,巡视内容与方法按各设备运行规程规定。对存在缺陷的设备要进行重点检查。

  4、特殊性巡视应有针对性有重点的进行检查:

  4、1天气骤冷时重点检查充油设备的油面和管道有无冻裂。

  4、2暴热天气应检查变压器等设备温度是否高和油面的情况。

  4、3大风时重点检查室外架构、母线、引线等牢固状况和有无外物可能刮上运行设备。

  4、4初雨、初雪、大雾、小雨、雪雨交加的天气着重检查绝缘子、套管有无闪络放电的现象及覆冰积雪现象。

  4、5高峰负荷时应重点检查大电流部分和各处接点的`发热情况。

  4、6设备存在重大缺陷或异常时或事故处理后,要缩短巡视检查周期,进行重点监视。

  5、夜间闭灯巡视,每周至少一次,主要检查一些白天不易发现的缺陷,如接触不良,接点发热,局部轻微放电以及点晕等。

设备巡回点检管理制度2

  1、总则

  本制度规定了设备巡回点检的管理组织及工作内容等;

  本制度适用于公司生产工艺线上的生产设备管理;

  2、管理组织

  2、1根据本公司设备巡回点检的实际需要,建立以岗位人员为基础,工段技术人员为关键,设备管理部门巡回点检为督促检查的三级管理网络。

  2、2生产设备由岗位操作人员负责,工段应建立健全定人定机制度。岗位操作人员坚持不离设备,设备有人管理,做到手勤、眼勤、耳灵,把本岗位的设备维护好,发现问题应及时解决或报告相关人员及时排除。

  2、3工段技术人员或管理人员要掌握好本工段设备的运行情况,检查各岗位工人对设备的点检及维护情况,随时掌握设备的运行情况,发现问题及时采取措施予以处理。

  2、4设备管理部门有关人员对全生产工艺线上的在线设备进行巡回点检,不定期对主机设备进行巡回点检,以便掌握全线设备的运行情况,指导和监督工段,班组的设备巡回点检工作,以达到生产设备安全、高效运转。并做好巡回点检记录及问题处理记载,巡回记录要保存齐全。

  3、点检的工作内容

  3、1设备管理部门

  ⑴由设备主管组织,各工段设备段长或技术人员参加。

  ⑵点检周期:每月一次,对生产主机设备定期点检。

  ⑶点检内容:

  a、检查各单位贯彻执行有关设备管理制度的执行情况;

  b、检查日常点检和巡回点检记录。

  c、检查主要设备的运行情况和技术状态。

  d、对异常情况的设备组织监测和提出解决措施。

  3、2工段级点检:

  ⑴由工段设备段长主持,技术人员班组长参加。

  ⑵点检周期:每周一次。

  ⑶点检内容:

  a、按点检标准书规定的项目进行,监督并复核岗位与维修班组的日常点检记录。

  b、检查主要设备和重要设备的运行情况和技术状态,发现设备异常,损坏和磨损情况应做好记录以便确定修理部位,更换零件,修理的种类和时间,以此安排维修计划。

  c、检修设备测试、维护情况和设备环境卫生。

  ⑷检查方法:

  除人的感官外,对重要的设备定期用检查工具和仪器进行检查、测定,做好记录,便于准确掌握设备的技术状态。

  3、3班组岗位点检:

  ⑴岗位点检由岗位操作人员进行。

  ⑵点检周期:岗位工按照各工段制定的“岗位点检标准”规定的周期进行,负责点检分管范围的全部设备。

  ⑶点检内容:

  a、设备运行中的异音、震动。

  b、润滑系统工作情况(油温、油压、油位、冷却水等)。

  c、运转件是否移位、窜位等。

  d、目测部件是否开裂、变形、开焊。

  e、设备地脚螺栓、紧固螺栓是否松动。

  f、检查设备零部件是否齐全、可靠。

  g、检查安全保护装置。

  h、检查设备跑、冒、滴、漏等现象。

  i、变电站及各电气控制等专业电气设备按设备规定内容进行。

  ⑷点检方法:

  运用眼看、手摸、耳听、鼻嗅等方法,结合设备的仪表和信号标志。

  4、考核

  4、1结合工段经济考核责任制,纳入工段考核。

  4、2对点检工作不负责而造成不该发生的设备事故,要追究其责任人的责任,并按事故大小酌情处理。

  附则:

  1)各级点检工作记录,应记载在点检标准书上,并存档备查(填写时一式两份,工段留一份,上交设备管理部门一份)。

  2)运行中岗位点检也应使用点检标准书,并签名,对于运行中不能处理的问题应做详细记录。

  3)对于点检中不能查看的零部件可安排在停机后进行定查。

  4)制定点检考核细则。

设备巡回点检管理制度3

  第一章总则

  为做好机电设备的巡回检查工作,使设备保持良好的工作状态,充分发挥设备的工作效能,保证设备安全运行,制定本制度。

  1、巡回检查是对设备进行日常检查维护的主要方式,各单位岗位工及机电维修人员负责分管范围内设备的定期检查工作。

  2、设备巡回检查时要按预定的路线进行,各岗位要现场张挂巡回检查路线图,并详细标示检查的项目、内容、周期。

  3、巡回检查方法一般采取看、摸、听、嗅、试、量等手段:

  (1)看:从外观检查,看仪表指示。

  (2)摸:用手摸,感触其振动、温度或用手锤敲击,检查其紧固程度。

  (3)听:听其音响,有无异声。

  (4)嗅:用鼻闻是否有异味。

  (5)试:试验安全保护装置是否灵敏可靠。

  (6)量:简单量具测试。

  4、在巡检中发现的问题要及时处理,不能处理的问题要及时上报,并做好记录。

  第二章巡回检查内容

  机械部分

  1 、紧固件

  (1)螺纹连接件和锁紧件必须齐全,牢固可靠。螺栓头部和螺母不得有铲伤或棱角严重变形。螺纹无乱扣或秃扣。

  (2)螺栓拧入螺纹孔的长度不应小于螺栓的直径(铸铁、铜、铝合金件等不小于螺栓直径的1、5倍)。

  (3)螺母扭紧后螺栓螺纹应露出螺母1~3个螺距,不得用增加垫圈的办法调整螺纹露出长度。

  (4)键不得松旷,露出键槽的长度符合规定。

  2、联轴器

  (1)端面的间隙及同轴度符合规定。

  (2)弹性圈柱销式联轴器弹性圈外径与联轴器销孔内径差不应超过3mm。柱销螺母防松装置齐全完好。

  (3)齿轮式联轴器齿厚的磨损量不超过原齿厚的20%。键和螺栓不松动。

  (4)蛇型弹簧式联轴器的弹簧不应有损伤,厚度磨损不超过原厚的10%。

  3、轴和轴承

  (1)轴不得有表面裂纹,无严重腐蚀和损伤。

  (2)滑动轴承轴径与轴瓦的顶间隙符合规定。铜瓦滑动轴承温度不大于75℃,合金瓦滑动轴承温度不大于65℃。

  (3)润滑油质合格,油量适当,油圈或油链转动灵活。压力润滑系统油路畅通,不漏油。

  (4)滚动轴承转动灵活、平稳、无异响。润滑脂合格,油量适当,占油腔的1/2~2/3,不漏油。轴承温度不大于75℃。

  4、减速器

  减速器壳体无裂纹和变形。结合面配合严密,不漏油。润滑油符合设计要求,油量适当,油压正常。

  5、基础

  (1)基础不得有裂纹、剥落和松碎现象。

  (2)基础坑内无积油和积水。

  (3)地脚螺栓不得有松动。

  6、密封件

  (1)各部密封件齐全,性能良好,不漏油。

  (2)密封表面无损伤,油封骨架不变形。

  (3)各结合面的石棉垫、耐油胶垫应平整,无折皱,眼孔一致,符合原设计的尺寸和材质。

  7、“五不漏”规定

  (1)不漏油:静止结合面不允许漏油。运动结合面原则上不允许有油迹,擦干后3min不见油,半小时不成滴。非密闭传动部位,不甩油(可加罩)。

  (2)不漏风:空气压缩机、通风机、风管等静止结合面不漏风。距泄露100mm处用手试验,无明显感觉。

  (3)不漏水:设备、设施各接合面不漏水。

  (4)不漏汽:锅炉、汽动设备、管路及附件的静止结合面不漏汽;距泄露200mm处用手试验,无明显感觉。

  (5)不漏电:绝缘电阻符合要求,漏电继电器正常投入运行。

  8、绞车滚筒、制动装置等各部位完好。

  9、各种设备钢丝绳固定牢固、排绳整齐、缠绕层数符合规定;钢丝绳断丝、直径缩小和锈蚀程度不超过《煤矿安全规程》规定。

  电气部分

  1、电气设备隔爆性能良好,隔爆接合面等符合规定要求。设备外壳无变形,无开焊,无锈蚀等现象。

  2、高、低压电气设备的过流、漏电、接地等保护装置,必须符合《煤矿安全规程》、《矿井保护接地装置的安装、检查、测定工作细则》、《煤矿井下检漏继电器安装、运行、维护与检修细则》和《矿井低压电网短路保护装置的整定细则》的规定。接地线压接不松动、螺栓不锈蚀、不缺少弹簧垫圈,接地线及接地极规格型号、安装位置等符合规定。

  3、电气接线有可靠的强度,连接可靠。

  4、电气设备的电气间隙和爬电距离符合要求。

  5、电气设备联锁装置齐全、灵敏可靠。

  6、各种机电设备的安全防护装置必须齐全、完整、可靠。

  7、绝缘用具齐全可靠,按规定周期进行检验。

  8、电缆吊挂整齐,电缆的连接、绝缘、接地符合要求,无超负荷运行现象。电缆穿孔套管齐全,密封良好。电缆沟内电缆敷设规范,无杂物。

  9、电气设备标志牌、设备铭牌要与图纸保持一致。

  10、完好牌、标志牌、防爆合格证齐全完好、内容正确,三证张贴符合定置管理要求。

  其它

  1、设备按照“定点”、“定质”、“定量”、“定期”、“定人”的原则进行润滑,润滑记录按规定填写。

  2、机房(硐室)清洁,无杂物、无淤泥、无积水、无滴水、无油垢;工器具、备品备件、材料等存放在固定地点,安放整齐。

  3、井下机电设备安装处顶板必须支护完好。

  4、变电所挡鼠板安装符合规定。

  5、水泵房水仓或泵池水位正常,排水设备、设施完好。

  6、消防设施齐全完好,按规定检查。

  7、设备电压、电流、压力、温度、流量等运行参数正常。

  8、设备各转动部分防护罩、裸露带电区域遮拦安设符合规定,警示牌按规定悬挂。

  9、机械、电气设备各项安全保护装置按规定周期试验。

  第三章设备巡回检查周期

  序号巡回检查项目检查周期备注

  1、电气设备运行电压、电流等参数每小时1次有人值守变电所执行此规定,2小时记录一次。无人值守变电所、配电点每天由分片负责人员检查1次

  2、电气设备运行温升情况每小时1次

  3、开关运行情况每小时1次

  4、低压馈电开关保护试验每天1次

  5、照明综保保护试验每天1次

  6、使用中的防爆电气设备的防爆性能检查每月1次每日由分片负责电工检查1次外部

  7、配电系统继电保护装置检查整定每6个月1次负荷变化时应及时整定

  8、高压电缆的泄漏和耐压试验每年1次

  9、主要电气设备绝缘电阻的检查每6个月不少于1次

  10、固定敷设电缆的绝缘和外部检查每季1次每周由专责电工检查1次外部和悬挂情况,并做记录

  11、移动式电气设备的橡套电缆绝缘检查每月1次每班由当班司机或专责电工检查1次外皮有无破损

  12、接地电网接地电阻值测定每季1次

  13、新安装的电气设备绝缘电阻和接地电阻的测定投入运行以前

  14、设备润滑部位定期注油、换油按照设备润滑周期执行

  15、机械、电气设备各项保护试验按照设备试验周期试验

  16、各岗点运转机电设备巡回检查每小时1次2小时记录1次