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隧道施工3篇(隧道构造与施工)

2022-10-11 13:47:31综合范文

  下面是范文网小编整理的隧道施工3篇(隧道构造与施工),供大家赏析。

隧道施工3篇(隧道构造与施工)

隧道施工1

  浅析隧道施工技术

  摘要:Ⅱ类围岩、Ⅲ类围岩浅埋段及Ⅲ类围岩深埋段喷射25#混凝土厚度分别

  为25cm、20cm、15cm,Ⅳ、Ⅴ类围岩喷12cm、8cm喷射混凝土采用干喷法,混合料采用拌合机搅拌均匀,且随拌随用。喷射混凝土施工时,要密切注意水、风开关的配合使用,严格控制水灰比,使喷层表面平整光滑,无干块或流淌现象。喷混凝土时,要使喷头与受喷面基本垂直,距离保持1米以下,喷射作业应分段、分片由下而上,并呈螺旋状施喷。每次喷射段长度控制在6米以内。每次喷层厚度不大于8厘米,超过时应分层喷射。下次爆破距喷射混凝土作业完成时间间隔不得少于4小时。

  关键词:隧道施工支护防排水

  前言

  公路是国民经济的重要命脉,由于其特有的灵活和优越性,发挥着其他运输方式不可替代的作用。公路隧道是公路工程结构的重要组成部分之一,随着我国社会主义市场经济的发展,西部大开发战略的实施,高等级公路已从沿海地区向西南、西北山岭区延伸,公路隧道建筑规模也越来越大,原来的两车道隧道已远远不能满足日渐增长的行车要求,隧道规模越大技术也相应复杂,因此,与过去一般公路隧道在设计、施工和运营管理方面均有质的差别,这带给我们公路隧道建设者的是机遇也是挑战,是学习与提高的机会,同时它也挑战我们的观念、我们的技术和管理水平。面临这些挑战,中国工程技术人员在总结自己的经验,同时学习借鉴国外经验的基础上,也取得了很多成绩,即在勘察设计、施工控制以及运营管理方面的水平都有了不少成熟成果,现就隧道施工技术方面作出几点论述。

  隧道施工方法

  1、洞口段及洞门施工

  洞口边仰坡

  首先完成山顶截水沟等防护排水系统,然后根据施工图纸进行边仰坡开挖,开挖以机械开挖为主,困难时辅以小型松动爆破。坡面边开挖边施做锚喷挂网支护,开挖至设计标高时,要及时完成所有坡面防护工作。

  明洞施工

  明洞开挖应与仰坡开挖同步进行。明洞衬砌采用钢模台车作内模,脚手架固

  定钢模板作外模,混凝土输送泵泵送砼。当拱圈混凝土达到设计强度的70%以上后,拆除内外支模。拱圈背部用砂浆找平,按要求施作甲种防水层,敷设多点复合EVA防水板并应粘贴紧密,相互错缝搭接良好,搭接长度不少于100mm,并向隧道内拱背延伸不少于500mm,伸入甲种防水层20cm,再涂抹水泥砂浆层。明洞回填采用两侧对称法,分层夯实,每层厚度不得大于米,回填至拱顶齐平后,再分层满铺填筑至要求高度。拱背回填按设计要求做粘土隔水层,并与边仰坡搭接良好,防止地表水下渗影响回填体的稳定。洞门施工

  洞门基础开挖采用机械开挖为主,辅以松动爆破,人工配合清底。洞门端墙采用#浆砌片石砌筑,#砂浆勾缝。

  2、隧道开挖掘进施工

  洞身开挖采用上、下导坑开挖。挖一段,锚喷一段,Ⅱ类围岩开挖应严格遵守“短进尺,弱爆破”的原则,开挖进尺控制在~米,并及时施做钢拱架及喷锚支护;Ⅲ类围岩浅埋开挖进尺控制在~米;Ⅳ、Ⅴ类围开挖进尺控制在~米。上、下导坑间距控制在15米左右。洞身开挖要严格控制超欠挖,控制爆破振速以免扰动围岩。

  3、初期支护

Ⅱ类围岩及Ⅲ类围岩浅埋段初期支护采用注浆小导管、20号工型钢拱架和格栅钢架,并喷25号混凝土;Ⅲ类围岩深埋段采用超前锚杆配合格栅钢架并喷25号混凝土作初期支护;Ⅳ、Ⅴ类围岩初期支护采用Φ25有压注浆锚杆,并喷 25号混凝土。除Ⅴ类围岩外,其他类别围岩初期支护设计均有1层Φ8-20×20cm钢筋网。

  超前小导管施工方法

  首先沿隧道外轮廓线用凿岩机向外钻孔,倾角10°。然后顶入导管,顶入长度不小于管长的90%,安设止浆塞,用注浆泵压入水泥砂浆,注浆压力不小于,砂浆达到设计强度的70%以后方可开挖预支护下的围岩。超前小导管保持以上的搭接长度。注浆时以防压裂工作面,需控制注入量,当每根导管的注浆达到规定量时即可停止,当孔口压力达到规定但注入量不足时也应停止,检查注浆情况。拱部开挖时间根据浆液的凝固时间确定。导管尾部与钢拱腹部焊接牢固,使之形成一个整体,以增强共同支护作用。

  超前锚杆施工

  锚杆钻孔采用风动式凿岩机钻孔,注浆采用水泥砂浆注浆泵,锚杆在洞口外加工制作,施工时锚杆钻孔位置及孔深必须精确,锚杆要除去油污、铁锈和杂质。

  钢拱架架设

  钢拱架应按设计位置架设,拱脚必须放在牢固的基础上,与围岩之间的间隙过大时应设楔块,楔块可使用钢板或混凝土块,每侧设置不得少于8点,钢

  架在初喷3cm 混凝土后架设,且喷射混凝土必须充填密实,架设完毕后再喷混凝土,保护层不得小于2cm。钢拱架应垂直于隧道中线,上下、左右允许偏差±5cm,倾斜度不得大于2°。拱脚标高不足时,应设置钢板进行调整,必要时可用混凝土加固基底。

  喷混凝土、锚杆及钢筋网支护

  1、喷混凝土

(1)Ⅱ类围岩、Ⅲ类围岩浅埋段及Ⅲ类围岩深埋段喷射25#混凝土厚度分别为25cm、20cm、15cm,Ⅳ、Ⅴ类围岩喷12cm、8cm。

(2)喷射混凝土采用干喷法,混合料采用拌合机搅拌均匀,且随拌随用。

(3)喷射混凝土施工时,要密切注意水、风开关的配合使用,严格控制水灰比,使喷层表面平整光滑,无干块或流淌现象。喷混凝土时,要使喷头与受喷面基本垂直,距离保持1米以下,喷射作业应分段、分片由下而上,并呈螺旋状施喷。每次喷射段长度控制在6米以内。每次喷层厚度不大于8厘米,超过时应分层喷射。下次爆破距喷射混凝土作业完成时间间隔不得少于4小时。

  2、锚杆

  本隧道系统锚杆设计为有压注浆锚杆,Ⅱ类围岩及Ⅲ类围岩浅埋地段锚杆长度分别为及,间距×。Ⅳ、Ⅴ类围岩地段及Ⅲ类围岩深埋段锚杆单根长及,间距×、×。

  锚杆钻孔采用风动式凿岩机钻孔,注浆采用砂浆注浆泵,锚杆在洞外加工制作,施工时锚杆钻孔位置及孔深必须精确,锚杆要除去油污、铁锈和杂质。

  钢筋网

  除Ⅴ类围岩外初期支护设计均有1层Φ8-20×20cm钢筋网。钢筋网的网格间距按设计施工,应随受喷面起伏铺设,钢筋网的混凝土保护层不少于20mm,并与锚杆联结牢固。

  4、防排水

  施工防排水

  隧道地处严寒地区,为保证隧道不出现冻害,衬砌背后不积水,必须做好隧道防排水,施工前根据工程地质、水文地质资料制定防排水方案。隧道开工前,首先要对洞顶上方及其附近的泉、积水池等水源进行全面检查,采取片石铺砌,水泥砂浆抹面,设置不透水管路沟槽,形成有效畅通的排水系统。

  洞口边仰坡开挖前,必须先完成洞顶截水沟施工,洞内路面要整平,排除积水,施工过程中水应顺畅导入排水沟,以利施工,雨季施工过程中,要注意及时排除可能渗、进入隧道的地表水。

  结构防排水

  隧道防水系统由多点EVA复合防水板加弹簧排水管、隧道施工缝、沉降缝中埋设新型专利防水材料HPZ-A橡胶止水带,沉降缝中填塞沥青马蹄脂。隧道排水系统由纵横向排水管、边沟、路面下埋花管盲沟等组成。

  纵横向排水管的施工

  按图纸设计,计算出纵横向弹簧排水管的长度,采用射钉和φ4mm固定铁丝将排水管固定。

  5、二次衬砌施工方法

  二次衬砌混凝土采用C30防水混凝土,Fs型混凝土防水剂。混凝土二次衬砌施工时间根据现场监控量测结果确定,Ⅱ类围岩及Ⅲ类围岩浅埋段应尽快施作二次衬砌,且仰拱要先于二次衬砌施工,以保证初期支护安全。Ⅲ类围岩深埋段及Ⅳ、Ⅴ类围岩在初期支护基本稳定,围岩及初期支护变形速率趋于减缓时再进行隧道二次衬砌,并将衬砌工作面与开挖工作面拉开50~70m的距离,以减少两工作间的相互干扰。

  二次衬砌施工时,首先要测量定位,通过轨道将台车移至衬砌部位,调好标高,按隧道衬砌内轮廓线尺寸调整好模板支撑杆臂,并将底部基坑内杂物和积水清除干净。

  二次衬砌采用液压衬砌台车立模,混凝土在拌合站集中拌合,混凝土输送泵泵送混凝土入仓,插入式和附着式振动棒(器)捣固。二次衬砌每循环灌注12米,要分层连续对称一次灌注至拱顶,每层厚度控制在30厘米左右。拱顶衬砌中预埋一根塑料管,检查混凝土是否回填密实,如果不密实,采用压浆处理。

  6、施工通风方法

  头道沟隧道采用压入式通风,在隧道出口配备50kW的大功率风机一台,风管采用Φ100cm柔性软质通风管。通风机安装位置距洞口不小于20米处,主风管距掌子面40米为宜,新三队隧道采用1台37kW的轴流式通风机即可。

  7、施工测量控制方法

  开工前,首先复测设计中线,并布设三角控制网联系进出洞口方向,达到设计精度,进出口高程要进行复测闭合,采用统一高程。施工中,在洞内布设导线,建立中线与导线互控网络,经常将洞内点引出洞外与三角网系进行检测复核。

  8、不良地质地段的施工方法

  施工中若遇到不良地质地段,则采用超前注浆管棚(或注浆导管)、格栅支撑、锚杆、网喷混凝土等综合支护。总之,严格遵循“管超前、强支护、弱爆破、勤量测、紧衬砌”的原则,稳扎稳打,以顺利通过不良地质地段。

  9、隧道内沟槽及路面施工方法

  沟槽施工

  本合同段隧道内两侧边沟基础为现浇混凝土,边沟为钢筋混凝土预制管,两侧电缆沟采用现场立模浇筑,混凝土盖板采用预制安装方法进行。

  路面施工

  1、路面混凝土施工

(1)本隧道路面下部设计除Ⅳ、Ⅴ类围岩外均设有C25砼仰拱,C10砼回填,路面由厚度为15cm的二灰碎石基层和24cm的水泥混凝土面层组成。施工时,首先清理地面虚碴,并进行C10砼回填,然后施工二灰碎石基层和水泥混凝土面层。

(2)二灰碎石采用拌合站集中拌合,自卸汽车运输,平地机摊铺,6~18T压路机碾压。混凝土采用拌合站拌合,混凝土运输采用混凝土输送车运输。摊铺采用人工摊铺,摊铺厚度应考虑振捣预留高度,严禁抛掷和耧耙,以防离析。

(3)混凝土路面采用单幅分块办法施工。用于路面混凝土的粗骨料应符合规范要求,质地坚硬,级配良好,最大粒径不超过40mm,配合比要经过试验确定,试配强度比设计强度要提高10~15%,并进行抗折试验。

(4)混凝土采用插入式振捣棒与平板振动器相结合的办法振捣,振捣时应辅以人工找平,严禁用砂浆找平,采用真空吸水,人工抹面拉毛,当混凝土强度达设计强度30%时,用切割机切缝。浇注中断30分钟以上时,应设置横向施工缝,施工缝宜与胀缝或缩缝相吻合。

  2养护

  混凝土路面应当洒水养护,到设计强度后,才可开放交通。

  参考文献:

(1)《公路隧道施工技术规范》JTJ042—94.人民交通出版社,1995。

(2)关宝树《隧道工程施工要点集》.人民交通出版社,2003。

(3)王毅才.《隧道工程》.人民交通出版社,1993。

《地下建筑施工》结课论文

  学院:土木工程学院

  班级:土木十班

  学号:0

  姓名:王若谷

隧道施工2

  各位领导、同仁们:

  我部承建的大瑞铁路第一标段秀岭隧道进口,临近漾濞县城,老滇缅公路附近。隧道全长m,属特长铁路隧道,隧道内采用弹性支撑块式无碴轨道。隧道地质复杂多变,施工组织难度大、工期长,是本标段重点控制性工程。

  一、施工安全管理措施

  在安全风险高、工期压力大、资金严重短缺的情况下,三年来我部未发生任何安全责任事故,保持了稳定的施工生产态势;我们的主要做法是:

(1)、严格落实安全生产责任制和教育培训体系,设立安全生产管理机构,配备专职安全生产管理人员,做好安全检查工作;

(2)、做好施工组织设计工作,按照施工组织设计合理组织施工安全作业;

(3)、做好技术交底工作,在施工现场设置明显的安全警示标志;

(4)、做好监控量测工作,严格按照规范要求进行量测,如变形过大的地方,加强量测频次,并打设小导管,进行注浆;

(5)、对机械设备做好经常性维护保养和定期检修,确保设备性能符合安全标准要求;

(6)、及时发放和正确使用个人防护用品,作业人员必须遵守安全施工的强制性标准、规章制度和操作规程,正确使用安全防护用具、机械设备等。

(7)、将超前地质预报纳入工序管理,提前了解围岩情况,调整施工方法,提高施工安全。

  二、施工质量控制措施

  针对其地质复杂多变,施工组织难度大、工期长的特点,我们在

  1标准化管理模式基础上,实践中继续大胆创新,取得了良好的实际效果。

(1)、做到以质量第一为出发点、以预防为主、对员工进行质量教育,进行技术培训。

(2)、坚持落实技术交底,施工中严把质量关。

(3)、技术人员跟班作业,保证施工中各项工序正确进行。

(4)、现场配备专职质检工程师,严格落实“三检制”,各项施工工序和使用材料都经过现场管理人员自检、专职质检工程师检查和现场监理检查合格。

  三、工期保障措施

(1)、实现无缝化工序衔接

  工序衔接不紧凑是制约隧道施工进度的重要因素之一。主要表现为三个方面,一是工序作业准备时间长(特别是风枪班和喷锚班,准备时间有时长达1小时);二是工序作业不平衡(上导坑的拱架安装与出碴工序不能实现同步开始、同步完成);三是工序衔接不紧凑(上道工序完成,下道工序不能及时到位)。

  为实现工序衔接的无缝化,我们先后解决了三个问题。一是合理确定工序作业时间,优化工序组合,强调各工序能平行作业的必须实行平行作业,最大程度利用时间空间。二是针对掘进能力薄弱的问题,考虑在成本增加不大的前提下,增加人员和机具,加快循环速度。三是压缩工序衔接时间,在工序衔接时,所有施工人员在指定位置等待,尽可能压缩工序转化时间,不能平行作业的下道工序的人员、设备必须提前30分钟就位。

(2)、实施专项激励考核

  我们在资金十分紧张的情况下,通过公司筹措专项奖励基金,出台了激励考核办法。按照围岩级别的不同、钢架间距的不同制定了相

  应的进度指标,同时明确了安全质量应达到的标准,每周进行一次考核,现场及时兑现。这一考核办法极大地提升了广大职工和一线员工的积极性,施工进度得到了稳步提升。

  四、技术创新

(1)、施工工法

  现秀岭隧道正洞已施工公里,施工过程中采用过短台阶、微台阶施工。

  前期:开挖掘进采用短台阶施工,台阶长度控制在15米。上台阶开挖高度为米,每循环进尺为两榀钢架,开挖过程中预留核心土。下台阶左右侧采用跳槽开挖。施工过程中上、下台阶只能采用单工作面作业,且相互干扰较大,最快施工进度只达到45米/月(V级围岩)。

  后期:开挖掘进采用微台阶作业,上台阶长度控制在米,开挖高度为米,上下台阶同时钻眼、起爆。下台阶连同仰拱一起爆破。每循环进尺为两榀钢架。为了适应微台阶施工,现场专门制作了可移动开挖台架,起爆前将上台阶开挖支架收缩。钻爆前将上台阶支架移动到位,保证上下台阶同时钻爆。开挖支架移动方式最初采用电机驱动台架自行移动,但掌子面渗水量较大时不利于开挖支架移动,且爆破、移动前后需安装、拆卸钢轨,耗费时间较长。之后在开挖支架上安装轮胎,改进为滑动式,取消钢轨,使用挖掘机直接牵引。通过现场不断的优化,现最快施工进度达到69米/月(V级围岩)

  劳动力配置:每班共10个炮工,上台阶安排5人个,下台阶4人,1人辅助施工。

(2)、洞内出碴

  正洞在1000米前采用无轨运输,掌子面采用扒碴机装碴,三台自卸式东风汽车运碴。将设计中每210米设置的大避车洞空间进行扩

  大,以便于汽车汇车及调头。正洞每循环进尺两米,出碴时间约240分钟。

  为了提高施工进度和改善洞内的施工环境,在1000米后实现有轨运输。有轨运输轨距为900mm;钢轨为43Kg/m;钢枕为14#槽钢、间距800mm设置,在后期施工中进行了优化,在仰拱顶面预留钢枕槽,直接将钢轨放入槽内。空车由平导进入通过横通道到达掌子面,重车直接由正洞运出。现场安排四辆梭矿进行运输。

  其它:因实行微台阶施工,上下台阶同时爆破,上台阶有部份碴需采用挖掘机翻到下台阶。原采用扒碴机出碴,需等挖掘机翻完碴后开到汇车位置扒碴机才能到达掌子面,汇车时间约20分钟。为了节约汇车时间,后期施工中采用挖掘机翻碴后直接装碴,扒碴机作为备用。平导与正洞间横通道间距为400~600m,在正洞内每250米左右设置。

  机械设备:4台电瓶车及梭矿、一台CAT312挖掘机、一台KL-41CNS扒碴机配用。

  五、总结

  秀岭隧道进口施工度过了一个又一个难关,到今天依然能保持紧张有序的施工态势,是各级领导理解和支持的结果,是到位的各位同行热情关心和帮助的结果,是坚守在秀岭隧道的全体员工团结奋斗的结果。我们将继续发扬“攻坚克难、顽强拼搏”的精神,不断更新理念,创新技术,打造亮点,安全、顺利完成秀岭隧道的剩余工程施工任务。

隧道施工3

  施工日记记录内容

(隧道专业)

  填写说明:

  1、为规范各技术人员的施工日志记录工作,确保施工日志记录如实、全面反映工程施工全过程中的质量、进度、安全和环水保情况,现就路基、桥涵、隧道等工程的分部、分项工程中日常现场检查项目和内容,编制出施工日志应该记录的内容和格式,印发给大家,供大家参考。

  2、施工日志填写要求:及时、真实、详尽、字迹清楚,条理清楚,用碳素墨水填写,不得缺页,施工日志每本60页,不一定每天只记1页,如果内容较多,也可记多页,每月也不一定只记一本;禁止撕去其中任何一页。

  3、有关栏目填写说明及要求

  1)气候方面:主要包括当日最高温度、最低温度,晴、阴、雾、雨、雪、风等,必须填写,具体当天气候可在网上查询,也可咨询施工单位调度。用以控制不同季节及不良气候施工时应采取的措施,如:大体积砼施工的控制。

  2)技术人员填写后,技术员由技术负责人定期检查;每月记录完毕后定期交由工程部保存。每月检查不得少于2次。

  3)施工日志在记录中要注意时效性,每日完成的技术工作要在当日记录,不能拖延。在填写时还要注意闭合问题,日记内容不仅与技术工作联系单(通知单)、旁站记录、平行检测记录以及报验资料闭合,日记本身还要自身闭合,还要与其他记录人员的闭环,如:工地检查,会议,学习等。

  4、本次制定隧道专业施工日志填写内容,也作为技术工程师日常技术检查的项目参考。

  5、各分站技术人员记录施工日志时不一定局限于本次列出的项目,但不能少于列出的内容;如果认为需要补充,可在此基础上进行补充。施工日志应该记录的内容、格式

(一)工序质量方面

  1、人员,设备、原材料进出场情况:

  架子队领班: 技术员: 质检员 安全员 试验员 测量人员 施工现场人员: 施工工班: 施工设备: 爆破工:

  材料进出场情况:原材料进场的品种、数量场地、拟用部位、及见证检验情况。

  2、上导坑开挖:

  上导坑:掘进 米,桩号,累计 米。围岩状况描述:围岩节理裂隙发育情况,有无裂隙水或涌水现象,是否有明显的变化,围岩是否与设计相符等。

  开挖质量描述:有无大的超欠挖现象,超挖最大有多少,是光面爆破的要有炮眼残痕率,两茬炮错台是否符合要求等。

  初喷内容:初喷厚度 cm。

  3、上导坑初期支护:

  1)立拱架几榀,间距 cm cm cm。

  安装质量描述:垂直度:,接头垫板密实,螺栓已上紧。2)锚杆:直径:φ22(25),设计长度: m,实测长度: m(最少列三组数据,可多列几根)设计根数,实际根数: 间距:纵向 横向,角度,符合设计要求,安装质量:注浆饱满。

  3)钢筋网:钢筋直径:φ8(6),网格尺寸:(最少三组数据),铺设质量:搭接宽度,与锚杆等其他装置连接牢固。

  4)喷射砼:厚度 cm cm cm,平整度 强度(是否取试件,记录试件的时间、部位、桩号等)。

  4、中导开挖、初期支护、下导开挖、初期支护 仰拱开挖、初期支护

  所有内容同上,左侧、右侧分别记录,桩号独立。

  5、仰拱浇筑:

  桩号,设计强度等级,记录: 1)基底清理情况描述。

  2)砼坍落度 扩展度 等检测数据。3)砼厚度

  浇筑过程描述:(浇筑工艺是否规范,振捣情况描述等)4)强度:见证取试件,要记录桩号、时间等。

  6、防水板:

  1)基面处理情况描述:有无锚杆或钢筋头外露,有无其他尖锐的物件可能导致防水板破损等。

  2)防水板焊接质量:是否采用双缝焊接,搭接宽度 3)防水板的固定:固定点间距、是否按照初期支护表面起伏合理预留松弛度等。

  4)防水板焊接质量检验:检查有无假焊、漏焊、焊焦、焊穿等充气检查:如充气,放置20分钟,压力下降小于10%(即压力不低于)。

  7、二次衬砌:

  1)台车就位情况:(和上一模接茬是否严实,有无可能出现错台。检查承包人提供的台车就位中线、高程测量资料并记录)。

  2)台车支撑是否牢固简单描述:(包括台车自带支撑和增加的临时支撑)。

  3)模内砼基面检查(是否有杂物、积水、淤泥等)。4)采用的砼配合比 是否与批复的配合比相符。5)止水带安装情况:(种类是否符合设计?固定是否?位置是否准确等?)

  6)浇筑过程描述:(浇筑过程是否规范?振捣情况描述)。7)坍落度检测 cm.。

  8)强度:(见证留取试件,记录试件时间、桩号、部位等)。9)厚度: 尺量台车到初期支护距离或从堵头模板直接量取。

  8、二衬钢筋:

  1)钢筋直径 是否符合设计要求。2)钢筋间距:主筋 箍筋 3)绑扎或焊接质量描述:(绑扎是否牢固?焊缝宽度、焊接长度 是否符合要求?焊渣是否清理,有无烧伤钢筋现象等)。

  4)钢筋接头:(同一截面上钢筋接头数量不得大于总数的50%)接头错开间距:。

  9、监控量测:(如果当天有)

  1)量测点布设情况:记清桩号和部位。

  2)对哪些桩号和部位的监控量测点进行了哪些项目的量测。

  10、超前地质预报(如果当天做):

  1)采用 TSP203超前地质预报系统 或其他手段仪器或设备。2)多预报过程简单描述:布点情况,预报部位等。

  11、超前水平钻(如果当天做)

  1)设备数量,长度,人员数量,起止时间等。以上工序存在问题:(如果有)要求:有存在问题必须有要求(整改措施);如发出书面通知单或联系单,要在日记上记录清楚通知单或联系单的编号。

  整改结果:有要求就必须有整改结果,就以上问题和要求进行闭合,如果有通知单或联系单的在整改完毕后的当天日记中闭合。

(二)安全方面存在问题:(如果有)要求:有存在问题必须有要求,如发出书面通知单或联系单、要在日记上记录清楚通知单或联系单的编号与报告内容简述。

  整改结果:有要求就必须有整改结果,就以上问题和要求进行闭合,如果有通知单或联系单的在整改完毕后的当天日记中闭合。

(三)上级检查:(如果有):谁来检查的,在检查过程中提出哪些 问题、指示、要求等。

  整改情况:针对上级检查提出的问题进行闭合,哪天整改完,哪天闭合。


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