下面是范文网小编整理的塔吊实际操作3篇(吊塔操作过程)，以供参考。
塔吊实际操作1
作者边成博
网购注意事项及实际操作
随着网络的普及，用互联网来完成购物不仅节省了时间，免除了舟车劳顿，还有机会买到在本地市场难觅的商品；同时，对一些追求新奇的青少年来说，这还不失为一种时尚的消费方式。网上购物，简称网购，越来越流行，越来越为普通大众接受。现在对网购注意事项及实际操作进行整理，以飨读者。
网上购物，网上购物一般都是比较安全的，只要你按照正确的步骤做，到正规的网购平台进行网购是没任何问题的。最好是在自己的电脑进行，并注意杀毒软件和防火墙的开启保护及更新。
其实,只要消费者能够仔细识别网上物品的真伪，把握购物的分寸，正确合理地参与网络购物的流程，那么大部分的问题就可以得到有效的避免。下面介绍网上购物注意事项：
实际操作步骤
型网站、简单有规律容易记忆的域名比较安全。
第二步：看红盾标志
您可以核实一下该网站是否已经作为经营性网站备案。具体方法是登录到该网站，然后看是否有红盾标志，红盾标志是可以点击的。如果点击红盾无法打开网 页，或者出现的是该网站自己的一个网页，您就可以合理地怀疑该网站是在做假了——更重要的是，您可以了解到这是一家备案过的经营公司，所以如果有购物纠纷 也比较容易找到投诉对象。
第三步：看联系方式
一般大型的网络销售平台都会提供较为完备的公司联系信息和客户服务联系方式，所以建议大家去看看该网站是否提供正规有效的联系方式，如果是第一次在该网站购物，建议您拨打电话进行联系，以测试电话号码的真实性。如果是qq或其他网络联系方式，则是等级越高可信性越强。
第四步：看产品信息和消费者反馈
制作和维护一个商品丰富、产品信息齐备的网站需要付出相应成本，所以一般小规模的骗子网站比较不愿意去那样做。更常见的骗子网站的情况是：产品少，产品资料简陋，但是标价极其便宜，往往是市场价的一半左右，以低价来吸引消费者上当受骗。
第五步：看付款信息
所谓交易的安全性，通俗讲就是“付了钱一定要拿到我要的货”，那么主要的关注点其实在“付款”上面。建议消费者采用货到付款的方式，先拿到货再进行付款。
第六步：看发票信息
为什么要索要发票呢？第一是为了保修方便，市面上的产品种类繁多，很多厂商保修点都需要您出示购买时的发票，验证是正规渠道销售的他的商品，然后才会 为您进行保修，所以索要发票可以避免将来的麻烦。第二是为将来纠纷处理做准备，发票与收款收据在法律上的效力不同，一旦发生纠纷诉诸于法院，发票更能作为 经销商与购买者之间发生合法购买事实的凭证。
第七步：看售后服务条款
购物关键还是在于选则上规模有信誉的商家，他们更愿意花资源去维护自己的品牌和形象，会更有效地执行自己的售后条款；而如果本身就是没有信誉的商家，他售后条款写得再漂亮也是没有意义的。
最新网购典型陷阱:
1陷阱一：低价诱惑。在网站上，如果许多产品以市场价的半价甚至更低的价格出现，这时就要提高警惕性，想想为什么它会这么便宜，特别是名牌产品，因为知名品牌产品除了二手货或次品货，正规渠道进货的名牌是不可能和市场价相差那么远的。
2陷阱二：高额奖品。有些不法网站、网页，往往利用
巨额奖金或奖品诱惑吸引消费者浏览网页，并诱导消费者购买其产品。高额奖品往往有陷阱，要注意。
3陷阱三：虚假广告。有些网站提供的产品说明夸大甚至虚假宣传，消费者点击进入之后，购买到的实物与网上看到的样品不一致。在许多投诉案例中，消费者都反映货到后与样品不相符。有的网上商店把钱骗到手后把服务器关掉，然后再开一个新的网站继续故技重施。
4陷阱四：设置格式条款。买货容易退货难，一些网站的购买合同采取格式化条款，对网上售出的商品不承担“三包”责任、没有退换货说明等。消费者购买了质量不好的产品，想换货或者维修时，就求告无门或无计可施了。
避免上当的方法
1不要贪恋便宜：很多人在网上购物图得就是个便宜。如果网上商城的商品比市面上的便宜在一两成之间，我个人建议大家可以放心大胆的付账，付账之后就等他送货上门了。但是千万要注意哪些便宜得离谱便宜几倍的商品，比如市面上要两千元的东西网上商城就只要四五百或是七八百的商品，就算图片上面看起来时多么多么的酷，介绍说得多么多么的棒，建议你还是不要买。
2识别商家：最好到一些大的网购商城购买，如：淘宝商城、百度、京东商城、腾讯拍拍、易趣、当当等。
3选购商品：看宝贝的销售量，销售量大，也说明深受
顾客喜爱，质量各方面也都好、看评价，评价大多都是好评的那也说明东西真的不错，值得放心购买，如果有差评或者没有评论的要格外注意。给好评的很可能有托，并不能代表真的就好；有差评的肯定是有一些问题的。①看。仔细看商品图片，分辨是商业照片还是店主自己拍的实物，而且还要注意图片上的水印和店铺名因为很多店家都在盗用其他人制作的图片。②问。通过旺旺或联系方式向商家询问产品相关问题，一是了解他对产品的了解情况，如果商家都不了解产品，就基本不靠谱，二是看他的态度，人品不好的话，就算产品质量不错，售后服务往往也成问题，买了他的东西麻烦肯定不断。③查。查店主的信用记录。看其他买家对此款或相关产品的评价。
4支付：可以选择货到付款最好选择货到付款，实在不行的，必须要支持第三方支付平台支付，以给你的支付一份安全保险。建议使用信用卡和借记卡在线购物，这样不但方便，而且很安全，因为通过它们进行的交易都受有关法律的保护，你可以对提款提出质疑，并在质疑得到解决之前拒绝付帐。
5收货：收到货物后，应尽快、仔细检查货物有无质量问题，特别是某些部件、功能的完好，应尽早发现，以免超过保修期或保质期。另外，收货时一定索要相关凭证，如：电子交易单据购物发票或收据等。
塔吊实际操作2
目 录
1.编制依据 ……………………………………………………………2 2.工程概况 ……………………………………………………………2 3.现场塔机布置………………………………………………………2 4.塔机安装……………………………………………………………2 5.塔机拆除……………………………………………………………4 6.人员分工及职责……………………………………………………5 7.塔机维修保养制度……………………………………………… 6 8.基础施工……………………………………………………………7 9.群塔施工……………………………………………………………7 10.安全技术交底……………………………………………………7
1.编制依据：
凤凰新城二期B1区壹品园小区施工组织设计 凤凰新城二期B1区壹品园小区施工图纸 建筑地基基础工程施工质量验收规范
建筑机械使用安全技术规程 QTZ40塔式起重机使用说明书 2.工程概况:
本工程为朝阳市鹏程建筑工程有限公司建设的凤凰新城二期B1区壹品园小区。
3.现场塔机布置: 根据建筑物平面形状、尺寸及高度，确定选用QTZ 40塔机各一台。塔机安装位置：QTZ 40 塔机位于建筑物侧,塔机安装采用固定式。塔机额定电压380V，采用四相五线制供电。
4.塔机安装（由朝阳市具备塔机安装资质的安装单位进行）。安装前的准备工作
1）由塔机专业安装队会同公司安全设备部门、技术质量部门及项目部负责人查看现场，提出安全措施，制定塔机安装方案。
2）进行塔机基础的施工。
3）由塔机专业安装队组织安装小组全体作业人员进行特种作业安全技术交底，熟悉塔机安装方案及安全要求，根据《塔式起重机使用说明书》上的安装部件的重量，配齐并检查安装塔机所需的钢丝绳及吊具、吊索。
4）由项目部负责配合,按《塔式起重机使用说明书》基础部分的要求,把预先加工好的预埋螺栓套在做好的木模上,并用螺栓固定,调平木模上平面的水平度,在1/1000范围内预埋螺栓的下端固定在基础钢筋上,然后用混凝土浇筑,混凝土强度为C30,现场制作试块二组,送指定的试验室。（立塔及28天强度各一组）。
5）由项目部负责安装塔机的场地平整工作，保证道路畅通，以便汽车进场拼装吊臂、平衡臂之用。
6）根据塔机散件中最大重量及现场条件，安排一辆汽车吊进场进行安装。7）由塔机拆装队负责清点所有的塔机零部件、连接螺栓、销轴及开口销，并将连接件涂抹黄油。
塔机安装工作
1）安装底盘：(QTZ 40塔机)安装小组和项目技术负责人共同检查安装塔机的准备工作是否完善，符合要求后将底盘放在混凝土平台上，用水平仪复核底盘与标准件连接的上平面间的倾斜度不大于1/1000。将中心架与四个支腿用销轴联接后安装压重。分别吊四块压重安放在四个支腿上，压重窄的一方靠近标准节，用经纬仪校正中心架主弦顶面的平面度不大于1/1000。安装
3）安装回转支承总成：下支座、回转支承、上支座出厂时以及转场时一般已用特制螺栓连成整体。装塔时将此部位整体吊到顶升套架上面，对正下支座上四个主弦杆与标准节的止口，用特制销轴与套架连接起来，并用8个标准节高强螺栓将下支座与与标准节连接，然后安装上支座上的工作平台。将回转电机接通电源，启动回转电机试运转。
4）安装过渡节：将过渡节吊装置于上支座上，装上销轴、开口销。调整爬升导轮与塔身主弦之间的间隙为2-5mm。
5）安装塔帽：吊装前在地面上先把塔帽上的平台、栏杆、扶梯装好，再将塔帽吊到过渡节上，用特制销轴将塔帽与过渡节连接好，并穿好开口销。
6）安装司机室：司机室内的电气设备安装齐全后，再将司机室和挑梁吊到上支座右侧，对准耳板上孔的位置，然后用螺栓连接。
7）安装平衡臂；将卷扬机构、配电箱、电阻箱等装在平衡臂上，将平衡臂拉杆装平衡臂上并连接好，然后将平衡臂吊起来用销轴将平衡臂与过渡节铰接并穿好开口销。再抬起平衡臂一个角度至平衡臂拉杆的安装位置，安装好平衡臂拉杆,然后将平衡臂缓慢放下，安装平衡重一块。
8）安装起重臂总成：在塔机附近平整的枕木上，将起重臂各件用特制销轴组装成整臂，把起重臂停靠在约米高的枕木上。先将维修吊栏紧固在变幅小车上，然后将变幅小车装在起重臂上，并收紧变幅小车上的钢丝绳，以小车在载重情况下不松驰为宜。再将起重臂拉杆与起重臂上的吊顶用销轴铰接，并穿好开口销。拉杆放在起重臂夹板内且固定妥当。将组装好的起重臂置于顶升套架引进标准节方向，要求将臂根置于离底盘米处
9）安装平衡重；平衡重的配量及安装位置应严格按要求安装，在塔机工作时不允许平衡重有摆动现象，平衡重安装在平衡臂尾部主弦杆上。吊装完毕后，按起重钢丝绳穿绕要求进行起重钢丝绳的穿绕。
起重钢丝绳从起升机构卷筒上放出，绕过塔帽上的游动滑轮向下，进入过渡节起重量限制器滑轮向前，再绕至变幅小车和吊钩滑轮组，最后将绳头通过楔与楔套，用销轴固定在起重臂顶部，穿绕起升钢丝绳及吊钩。
10）接电源及试运转：塔机安装完毕后应检查塔机的垂直度，允许偏差为1/1000。再按电路图接通所有的电路电源，试开动各机构进行运转，检查各机构运转是否正常，同时检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态，遇有机械机构磨擦钢丝绳应予以排除。
塔机顶升
1)将起重臂旋至引入塔身标准节方向，将所要安装的标准节吊至起重臂下备用。
2）放松电缆长度略大于总的爬升高度。
3）然后吊起标准节并安放在外伸框架上，调整小车位置，使塔吊的上部重心落在顶升油缸梁的位置上，同时，拆除塔身和下支座之间的四个高强螺栓。
4）将顶升横梁挂在塔身的踏板上，开动液压系统使活塞杆全部伸出后，稍缩活塞杆，使爬升架的爬爪搁在塔身的踏板上，活塞杆再次全部伸出油缸，此时塔身上方恰好有能装入一个标准节的空间，利用引进滚轮在外伸框架上滚动，把标准节引至塔身正上方，对准上下两标准节的螺栓连接孔，缩回油缸与下标准节接触时，用8根高强螺栓将上下塔身标准节连接牢固，卸下引进滚轮，调整油缸的伸缩长度，移下支座与塔身，用8根高强螺栓连接牢固，即完成一节标准节的加节工作，按以上步骤连续几次加节到需要高度。
5）按《塔机使用说明书》上的要求安装调试好各种安全装置。
6）由安装单位会同项目部和安全设备部门按照《塔机使用说明书》上各项安装规定和塔机的技术性能进行验收。
7）塔机安装工程结束。
塔机安装工作中的注意事项
1）整个塔机安装工程由专业安装队队长专人负责，统一指挥，明确讯号，项目部负责配合。
2）安装塔机过程中，在拼装塔臂的方向和塔身周围10米范围内必须设置警戒线，并有警戒人员值班，严禁在警戒区内有闲人走动或停留。
3）凡进入警戒区的操作人员都必须戴好安全帽，高空作业人员要系好安全带，足穿软底鞋，操作人员思想必须高度集中，不要让零件或工具从高处掉下来，严格遵守高空作业的安全规定。
4）升塔时，风力不得超过四级，遇雨要停止安装，夜间不得安排安装作业，拼装好塔身以下支座的8根M36的高强螺栓。
5）所加标准节的踏板必须与已有的塔身标准节上的踏板对准，否则，将无法顶升。
6）顶升时，要注意检查有否妨碍塔机自升的阻力，以及塔臂、平衡臂的前后力矩的平衡，如偏差过大，可用变幅小车前后作微动调整，使顶升阻力处于最小状态。
7）顶升过程中，在塔机标准节与下支座未用8根高强螺栓连接好时，严禁塔臂进行回转。
8）本方案未涉及到的注意事项和安装工作均按《塔机使用说明书》要求完成。
5.塔机拆除
拆除前的准备工作
1）由专业拆装队会同安全设备部门及现场施工负责人一起查看现场，针对拆塔现场具体情况，研究各种安全技术措施，制定拆塔方案。
2）由专业拆装队安排组织拆塔小组进行拆塔，并组织拆塔小组人员熟悉《塔机使用说明书》和拆塔方案，了解拆卸顺序及安全操作要求，检查并配齐拆塔时所需的吊装工具、索具等。
3）由项目部负责施工现场清除有碍于塔机拆除及汽车吊进场施工的模板及其它杂物。
4）由项目部负责清除塔机基础沉井内的杂物和水，以便拆除基础节及固定底座。
5）根据现场情况，在降塔到位后，由拆装队调一台汽车吊进场作最后塔机的拆除工作。
塔机拆除顺序
1）将塔臂旋转至与建筑物平行处，然后将回转机构销紧，将变幅小车开至适当位置，使得塔吊上部重心落在顶升油缸梁的位置上。
2）拆支塔身与下支座连接的8根M36的高强螺栓，此时必须将顶横梁的挂板挂在塔身的踏板上。
3）顶升油缸，使爬升架引出口能引出一节标准节时，将一个标准节引出用滚轮固定在塔身标准节下部的联接面的4个角上，然后卸掉
然后通过引出滚轮将
2）检查督促安全技术措施、交底工作的落实情况，监督施工现场的安全工作。
3）检查安装过程中有可能出的不安全因素和事故隐患，发现问题及时提出整改意见和防范措施。
4）督促全体人员按各自工种操作规程和本方案的要求作业；严禁声音作业。电工
1）具体做好本工种的一切准备工作，并把电源送至塔吊的临时配电箱。2）按说明书的要求和安装进度接通线路，保证安装工作的顺利进行。3）总体完成后，及时接通电线路、各种限位装置及各种电气仪表线路，做好避雷接地。
4）协助技术测试人员做好电气方面的测试工作。安装工
1）在负责人的领导下，按照安装程序具体完成本次塔吊的安装任务。2）总体安装后，配合电工装好所有限位、保险装置。3）协助技术负责人进行塔机自检、测试、调试工作。起重工
1）起重工必须服从现场现场负责人的领导。
2）起重工是员装作业的直接发今者，严禁其它无关人员指挥。3）吊装时选择好吊、索具和捆绑方法，准确吊物重心位置。4）必须按照《起吊、吊运指挥信号》，统一指挥信号。5）严格执行“十不吊”。汽车吊司机
1）严格遵守规章制度及安全技术操作规程。
2）树立良好的职业道德、服从领导、听从指挥，团结协作完成任务。3）发现起重机械吊装有较大隐患危及生命安全时，应立刻停止作业，采取可靠的防范措施。
7：塔吊司机
1）安装前要点好塔吊的零配件，每天工作结束后，整理现场的工具、用具、防止丢失。
2）密切注意塔吊的运行及吊装情况。3）顶升过程中听从指挥，不得擅自作业。7.塔机维修保养制度
为了做到“安全
料。
8.塔吊基础施工
施工现场地质水文情况
1)工程地质情况:拟建场区地势较平坦,地面绝对标高为之间。地层成因类型、沉积年代划分为人工堆积层、新近沉积层。地基承载力fka=300kpa。
2)工程水文情况:地基勘探最大深度范围内未测得地下水。近3-5年最高水位标高为左右。塔机基础施工可不考虑降水措施。塔机基础开挖可采用一基坑同时放坡开挖的方法。塔机基础的验算
1）地基采用天然地基，根据建筑地基基础工程施工质量验收规范附录的要求。
2）根据施工现场的勘测和工程地质概况，基础底面土质, 地基承载力fka=300kpa。符合设计提供的承载力标准值为250kpa。
9.群塔作业
本楼号为二台塔机施工,而本小区为多塔运行,为了保证与其他楼塔机运行的施工安全，应采取下列措施。
1)群塔施工的安全高差：为了保证施工安全，施工过程中二台塔吊应确保高差至少为6米，各台塔吊要保持三个工作高度，施工过程中应确保工作面高差大于9米。工程现场指挥人员及塔机指挥工要注意协调各塔施工。
2）非交叉作业时各塔在吊物回转塔臂时要缓慢运行，同时注意其它塔吊的吊物运行，塔吊作业中，塔机司机注意力必须高度集中，在确认安全的情况下方可回转塔臂，并注意回转方向。同时必须严格遵守塔式起重机安全使用规程，严禁超载，设起重力矩限位器。每天上班之前必须对塔司进行严格的塔吊作业安全技术交底。并做好记录。
3）同时交叉作业时，各塔必须将吊物收回其它塔大臂覆盖区以外4米。4）吊物尽可能避开交叉作业，适当调整回转方向，高位塔应照应中位塔、低位塔。
5）各塔在相应的方向设置固定铁锚，非作业时或下班后将塔机固定在铁锚上，铁锚必须安装在建筑物上，并且安装牢固。
6）各塔顶设置红色信号灯，夜间作业必须全部打开。下班作业停机后，信号工应挂牢吊钩绳索，切断电源打开红色信号灯。
7）为了确保安全，塔机必定期进行检查维修，确保制动部件灵敏可靠。6级大风及恶劣天气不得作业。
10.安全技术交底（按特种作业进行技术交底）
塔式起重机的安装，顶升、拆卸必须按照原厂规定进行，并制定安全作业措施，由专业队，统一指定下进行，并要有技术和安全检查人员在现场监护。
起重机安装后，在无荷载情况下，塔身与地面的垂直度偏差值不得超过1/1000。
起重机专用的临时配电箱，宜设置在塔身附近，电源开关，应合乎规定要求，电缆线，只准许一根多古，不许多根线。
起重机必须安装行走、变幅、吊钩高度等限位器和力矩限制器等安全装置，并保证灵敏可靠，对有升降式驾驶室的起重机，断绳保护装置必须可靠。
起重机的塔身上，不得悬挂标语牌。
作业前重点检查。
1)机械结构的外观情况，各传动机构应正常。2)各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准。3)主要部位连接螺栓，应无松动。
4)钢丝绳的磨损情况及穿绕滑轮应符合规定。5)供电、电缆应无破损。
起重机在中波无线电广播发射天线附近施工时，凡与起重机接触的作业人员，均应穿戴绝缘手套和绝缘鞋。
检查电源电压应达到380V，其变动范围不得超过±20V，送电前启动控制开关应在零位，接通电源，检查金属结构部分无漏电后，方可上机。
空载运转、检查行走、回转起重、变幅等各机构的制动器，安全限位、防护装置等确认正常后，方可作业。
操作各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作，在变换运转方向操作时，力求平稳，严禁急开急停。
吊钩提升接近臂杆顶部，不得小于是1m，起重机距轨道端部不得小于2m。
动臂式起重机的起重、回转、行走三种动作可以同时进行。
提升重物后，严禁自由下降，重物就位时，可用微动机构或使用制动器使之缓慢下降。
提升的重物平移时，应高出其跨越的障碍物以上。
装有机械式力矩限制器的起重机，在每次变幅后，必须根据回转半径和该半径时的允许载荷，对超载限位装置的吨位指示盘进行调整。
机械维修保养尽量利用施工空闲时间，机械出故障，尽快抢修，恢复工作，司机在不违反操作规程的前提下尽量配合施工生产保证全天24小时服务。
塔吊司机要积极主动与工地搞好配合，严格遵守工地劳动纪律，和一切规章制毒，服从工地管理，听从工地指挥。
要持证上岗，严禁酒后上班。
塔吊实际操作3
挖掘机安全操作规程
一、行走时，主动轮应在后面，臂杆与履带平行，制动住回转机构，铲斗离地面 1m 左右。上下坡道不得超过本机允许最大坡度，下坡用慢速行驶，严禁在坡道上变速和空档滑行。
二、严禁挖掘未经爆破的五级以上岩石或冻土。
三、挖掘机行走和作业场地如地面松软，应垫以枕木或垫板。沼泽地区必须先作路基处理或更换专用的履带板。
四、工作中，禁止突然换向行驶、突然改变回转方向、突然制动、突然转弯。
五、在斜坡上操作时，如发动机熄火，应立即制动机器，把铲斗放在地上，然后再起动发动机。
六、挖掘时，机器应停放平稳并将履带制动；对于轮式挖掘机应支好支腿，轮胎楔死，并制动住行走机构。在洞内或峭壁下挖掘时，防止土石坍塌。深挖时，严禁从机器下部挖，并应与沟机槽边保持一定安全距离，防止机器滑入沟漕。
七、回转时，注意臂杆高度及回转半径，不要碰到洞壁、沟槽面或其它物体。
八、在向运土车辆装载时，禁止挖土斗在运土车辆驾驶室上空越过。如汽车驾驶室顶无防护板，挖掘机卸土时汽车驾驶室内不准有人。
九、向运土车辆装卸时，应尽量降低挖土斗、减少卸落高度，防止偏载、
超载和砸坏车厢。
十、挖土与回转操作过程应正确分开，在回转未终止时，不得落斗铲土，向挖土面回转时应防止挖土斗碰撞挖土面。
十一、挖土斗铲满后、在斗柄未收回，斗齿未离开挖土面时不得开始回转。
十二、禁止用斗子来平整土地和用斗子来打桩、、夯拍、吊装及挖装以外的任何工作。
十三、液压挖掘机运转时，不要接近高压油管，以免高压油射出伤人。
十四、履带式挖掘机转移工地，应用平板拖车运送，最好用一个专用平台装卸带式挖掘机。特殊情况需要自行转移时，主动轮应在后面，臂杆、铲斗、回转机构等应处于制动位置并加保险固定。每行走 500—1000m对行走机构进行检查和润滑。
十五、停放机器械时，应选择安全场地停放，将铲斗收回平放在地面上，所有操作杆置于中位，若不得不在斜坡上停放时，应面向或背向斜坡，并在履带或轮胎下放置三角垫块。面向下坡停放时，应将铲斗刀片轻切土里。
推土机安全操作规程
一、起动前准备 1、起动前，检查各部位螺丝应紧固；电器线路无短路损坏；燃油、润滑油、液压油，冷却系统应充足无泄露。
2、推土机行驶前严禁有人站在履带或刀片的支架上，机械四周应无障碍物，确认安全后，方可开动。严禁拖、顶起动。
3、起动前各操作杆应放在“空档”或“保持”位置，制动踏板的行程，履带的松紧度，轮胎气压均应符合要求；液压缸各处应无污泥。
4、起动发动机时起动马达每次不得超过 15 s，如发动机不能起动，必须间隔 3min 后，方能再次起动，发动机起动后立即释放起动电钮，并确认起动马达停止工作。
二、运转中注意事项 1、有离合器装置的推土机，离合器接合应平稳，起动不得猛，不要使离合器处于半接合状态下运转。液力传动的推土机，先解除变速杆的锁紧状态，踏下减速器踏板、变速杆应在一定档位，然后缓慢释放减速板，防止部件冲击。
2、越障碍物时，必须用低速行驶，不得采用斜行或脱开一侧转向离合器超越。
3、在浅水地带行驶或作业时，必须查明水深，应以冷却风扇叶
不接触水面为限。下水前和出水后，均应对行走装置加注润滑脂。
4、原则上禁止在坡道上转弯。
5、推土机在坚硬土壤地带作业时，应先进行爆破或松土器翻松。
6、不得用推土机推石灰、烟灰等粉尘物料和用作碾碎石块的作业。
7、牵引其它机械设备时，必须有专人负责指挥。钢丝绳的连接必须牢固可靠。在坡道及长距离牵引时，应用牵引杆连接。
8、填沟作业驶近边坡时，刀片不得越出边缘。后退时应当先换档，方可提升刀片进行倒车。在深沟、陡坡危险地区工作应设专人指挥。其垂直边坡高度一般不超过 2m，否则应放出安全边坡。
9、在推土或松土作业不得超过负荷工作，不得对刀片、推土架、松土器损害过大的工作，各项操作应缓慢平稳。无液力变矩器的推土机在作业中有超载趋势时，应稍微提升刀片或变革换低速档。
10、通过桥、涵、堤坝时，应先了解其承载能力。
11、推土机上下坡应低速行驶，上坡坡度不得超过 25°，下坡坡度不得大于 35°，在坡道上横向运行，机身侧倾不得大于 10°，下坡严禁脱档滑行，上坡不得换档。
12、推土时应注意高空架设物、树干倒向。推屋墙或围墙时，大型推土机，墙高不得高于 。中小型推土机，墙高不得高于 。
13、两台以上推土机同一地区作业时，前后距离应大于 8m，左右相距大于 。
14、在更换推土机刀片及螺丝时，应选择平坦地方，用木块垫稳，以防落下伤人。
15、推土机顶推铲运机助铲时，按以下有关规定操作：
⑴
进入助铲位置与顶推中，必须与铲运机保持同一直线行驶； ⑵
刀片提升的高度要适当，不得触及铲斗的轮胎； ⑶
助铲时应均匀用力，不得猛推猛撞，防止将铲斗后轮胎顶离地面或使铲斗吃土过深； ⑷
铲斗满载提升时，应减少推力，待铲斗提离地面后即减速脱离接触； ⑸
后退时，应先看清后方情况，如需绕过正后方驶来的铲运机，倒向助铲位置时，一般应从来车的左侧绕行。
16、履带式推土机、拖拉机严禁长距离倒退行驶。
三、停机注意事项 停机时，应选择安全平坦场地，按下列步骤停机：
1、降低发动机转速，变速杆放在空档（属液力传动变速杆要锁
紧），分开主离合器，踏下制动器并锁紧，推土板及松土器放落地上并锁紧。
2、怠速运转 5min 使发动机降温。然后将油门放在停止位置，断开蓄电池总开关。关闭内燃机，锁好门窗。
3、清除机体上的泥土，进行清洁、紧固、调整、润滑、防腐十字作业例行检查保养。
4、在寒冷地区及季节施工，按寒冷期作业规定办理。
装载机 安全操作规程
一、装载机行驶时，应收回铲斗，铲斗离地面约 400—500mm。在行驶过程中注意是否有路障或高压线等。除规定的驾驶人员外，不准搭救乘其他人员，严禁铲斗载人。
二、装载机行驶时，避免突然换向行驶，铲斗带负荷升起行驶时，不准急转弯和急刹车。
三、装载机在公路上行驶时必须遵守交通规则谨慎驾驶，下坡禁止空档溜放。
四、在倾斜坡地若发动机熄火，应把铲斗放在地上，并制动，将各操作杆置于中位，再起动发动机。
五、铲土时，根据现场土质的比重确定装载量，并使铲斗从正面插入，以免斗负荷过大，回转时倾倒。
六、满载后应注意斗杆不应升太高。
七、在向运土车辆装载时，禁止铲斗在运土车辆驾驶室上空越过。如汽车驾驶室无防护板，卸土时汽车驾驶室内不准有人。
八、向运土车辆装载时应尽量降低铲斗，减小卸落高度，防止偏载、超载和砸坏车箱。
九、对边坡、濠沟、凹坑卸料时要注意不要使铲斗过于伸出以免倾覆。
十、装载机不得在倾斜度超过规定的场地上工作，作业区内不得
有障碍物及无关人员。
十一、装载机的行驶道路应平坦。在石方施工场地作业时，轮式装载机应在轮胎上加装保护链条或用钢质链板直边轮胎。
十二、装载机转向架未锁闭时，严禁站在前后车架之间进行检修保养。
十三、装载机大臂升起后，在进行润滑和调整等工作之前，必须装好安全销或采取其它措施支住大臂，以防大臂落下伤人。
十四、作业后，应将装载机停放在安全场地，将铲斗平放地面，所有操作杆置于中位，并制动锁定。
衬砌台车安全操作规程
一、台车在工作前，应做好台车的检查和接地工作。检查电源相序和漏电保护装置，避免台车漏税电和电机反转造成逆向行驶。
二、检查钢轨间距必须符合要求，夹板和枕木应完好。台车前进方向无危岩和障碍物。机械制动系统完好。在确认各部完好无误时，再鸣号前进。
三、台车行走时，应有专人指挥。台车前后左右顶部要设防护岗。操作人员要听从指挥，严守岗位。
四、实行挂牌制，打好前后眼木。准备充分后由指挥人员以正确手势或鸣哨为准，开动前回铃示警。穿行模板前，必须停车检查各部有无障碍物，确认无误时再启动通过。
五、台车的起吊机具必须遵从规定不得任意更换，并有专人负责操作。起吊前必须对各部认真检查，起吊时机具下严禁站人。起吊作业中如需拆装支撑杆、链条、螺栓等，一定要确认起吊机具已起作用后方可作业。
六、组装翻转模板及走道板时，一定要锁紧所有螺栓，支好撑杆，挂好链条等再进行，以确保安全无误。
七、台车立模时，必须先将机械制动，作好防护、确保无闲杂人员进入工作区。操作时要精神集中，认真细致。
八、高空作业时操作人员应拴好安全带，并注意工具等物件不要掉落伤人。
九、工作完成后关掉电源，将台车清洗干净，但必须防止水进入电气部分。
十、对台车进行维护保养，对各润滑点加注润滑油（脂）。
混凝土喷射机安全操作规程
一、管道安装应正确，连接处应紧固和密封。管道通过道路时，应设置在地槽内并加盖保护。
二、起动时，必须先送入压缩空气，电动机旋转方向应与机体所示箭头方向相符，然后才能加料。停机前应先停止加料，然后再停送压缩空气。
三、喷射机应保持内部干燥和清洁，加入的干料配合比及潮润程度必须合乎喷射机性能要求，不得使用结块的水泥和未经筛选的砂石。
四、机械操作和喷射操作人员应密切联系，送风、加料、停机、停风以及发生堵塞等应相互协调配合。
五、在喷射的前方或左右 5m 范围内不得站人，工作停歇时，喷嘴不得对有人方向。
六、作业中，暂停时间超过一小时，必须将仓内及输料管内的干混合料（不加水）全部喷出。
七、如输出料软管发生堵塞时，可用木棍轻轻敲打外壁，如敲打无效，可将胶管拆卸用压缩空气吹通。
八、转移作业面时，供风、供水系统也应随之移动，输料软管不得随地拖拉和折弯。
九、作业后，必须将仓内和输料软管内的干混合料（不加水）全
部喷出，再将喷嘴拆下清洗干净，并清除喷射机外部粘附的混凝土。
压路机安全操作规程
一、作业前的准备 1、内燃机部分，按通用操作规程的有关规定执行。
2、检查各工作机构及各坚固部件是否完好。
3、静压压路机，要根据工程需要采取加水、灌砂或增加减少配重的方法，将压路机的作业线压力调整到规定数值。
4、对于轮胎压路机，需将轮胎气压调整到规定的作业压力范围内，且全机各个轮胎气压应一致。
5、启动发动机，经试运转确认正常，且制动、转向、工作机构等性能完好后，压路机方可进行作业。
6、作业前压路机操作人员要熟悉并了解施工方面对压实的要求、土壤性质及含水量。对松软的路基及傍山地段的初压，作业前须勘查施工现场，确认安全后压路机方可驶入作业。
7、振动压路机作业前要检查振动机构的工作状况是否正常。装有密实度计的压路机，要检查密实度计的工作状况。
二、作业中的要求 1、作业时，操作人员应始终注意压路机的行驶方向，并遵照施工人员规定的压实工艺进行碾压。
2、作业时，应注意各仪表读数，若发现异常，必须查明原因并及时排除。严禁带病作业。
3、作业时，应将振动压路机的振幅及频率控制在规定的范围内。
4、振动压路机在改变行驶方向、减速或停驶前，应先停止振动。振动压路机不允许在硬质路面上振动行驶。
5、多台压路机联合作业时，应保持规定的队形及间隔距离，并应建立相应的联络信号。
6、必须在规定的碾压段外转向，应平稳的改变运行方向，不允许压路机在惯性滚动的状态下，变换方向。
7、必须遵照规定的碾压速度进行碾压作业，在碾压过程中，不得随意变更碾压速度及方向，不得中途停机。
8、三轮压路机在正常情况下禁止使用差速锁止装置，特别是在转弯时严禁使用。
9、压路机在坡道上行驶时，禁止换档，禁止脱档滑行。
10、严禁用牵引法拖动压路机，不允许用压路机牵引其它机具。
11、不允许压路机长距离自行转移。
12、当压路机按施工工艺规定，压够遍数，或密实度计显示达到规定要求时，应停机报告施工人员检查。
三、作业后的要求 1、作业后，压路机应停放在安全、平坦、坚实的场地。
2、每班作业后，应清洗全机污物。在沥青路面上作业后，应用煤油或柴油擦洗碾压轮表面。
3、按保修规程的规定，进行例保作业。
混凝土搅拌（机）设备安全操作规程
一、作业前的检查 1、固定式搅拌机的操纵台应使操作人员能看到各部工作情况，仪表、指示信号准确可靠，电动搅拌机的操纵台应垫上橡胶板或干燥木板。
2、检查传动机构、工作装置、制动器等，均应紧固可靠。保证正常工作。大齿圈、皮带轮等部位，应装设防护罩。
3、骨料规格应与搅拌机的性能相符，超出许可范围的不得使用。
4、向大齿圈、跑道等转动磨损部位加注润滑油（脂）。
5、空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作、制动，确认正常，方可作业。
二、作业中注意事项 1、进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料情况，运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。
2、料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行。料坑底部要设料斗的枕垫，清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。
3、向搅拌筒内加料应在运转中进行；添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。不得中途停机或在满载荷时起动搅拌机，反转出料者除外。
4、作业中，如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，将
搅拌筒内的混凝土清除干净，然后进行检修。
三、作业后注意事项 1、作业后，应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需进入筒内清洗时，必须切断电源，设专人在外监护，或卸下熔断器并锁好电闸箱，然后方可进入。
2、作业后，应将料斗降落到料斗坑，如须升起则应用链条扣牢。
3、移动式搅拌机长期停放或使用时间超过三个月以上时，应将轮胎卸下妥善保管，轮轴端部应做好清洁和防锈工作。
4、冬季作业后应将水泵、放水开关，量水器中的存水放尽。
混凝土输送泵安全操作规程
一、混凝土输送泵的安装 1、混凝土输送泵安放的地点必须坚实不至沉陷。混凝土输送泵安放时，必须放下支脚保证机身的水平稳定。禁止将混凝土输送泵安放在斜坡或水坑内。
2、水平泵送的管道敷设线路应接近直线，少弯曲，管道与管道支撑必须紧固可靠，管道接头处应密封可靠。“Y”型管道应装接锥形管。
3、严禁将垂直管道直接装接在泵的输出口上，应在垂直管架设的前端装接长度不小于 10m 的水平管，水平管近泵处应装逆止阀。敷设向下倾斜的管道时，下端应装接一段水平管，其长度至少为倾斜管高低差的五倍，否则应采用弯管等办法，增大阻力。如倾斜度较大，必要时，应在坡度上端装置排气活阀，以利排气。
4、砂石料径、水泥标号及配合比应按原厂规定满足泵机可泵性的要求。
二、作业前的检查 1、检查各部螺栓应紧固，管道接头应紧固密封，防护装置应齐全可靠，轮胎应楔紧。
2、所有控制开关均应放在中位（或切断位置）。
3、检查液压油箱的油量不足时，应加注同型号液压油。检查液压系统应正常无泄露。
4、检查电源、水源和安全装置是否已按原厂说明书要求正确连接。
5、检查活塞杆冷却润滑密封室的泠却水面，水量不足应加满；水不清洁应更换，并检查混凝土活塞是否已损坏。
6、向各润滑点加注润滑油（脂）。每个台班润滑点必须润滑一次。
7、搅拌斗内应无杂物，上方的保护格网应盖严。
8、检查输送管道的磨损程度，管壁壁厚不能小于 3mm。管道接头、密封圈及弯头应定期更换。天气炎热时应用湿麻袋、湿草包等遮盖管路。
9、准备好清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。作业前，必须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道。无关人员必须离开管道。
三、作业中的注意事项 1、起动混凝土输送泵后，应仔细检查泵和搅拌装置的运转情况，发现异常立即停机。
2、应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常应及时调整和处理。
3、泵送混凝土应连续作业，必须暂停时，停机时间应控制在10min
以内，最长不能超过 30min。暂停时间内，应每隔 2min 泵送一次。如时间再长时，应排空管道，以防混凝土固结。
4、应保持水箱内储满清水，发现水质混浊并有较多砂粒时应及时检查处理。如系混凝土活塞损坏要及时更换。
5、作业时不准取下搅拌斗格网或乱动其他安全装置。如发现不合格的骨料和杂物应挑出斗外。
6、如出现输送管堵塞应及时处理。必要时应拆管排除堵塞。
7、泵送系统受压力时，不得开启任何输送管道和液压管道，不得随便调整修理和润滑正在运转的部件。
四、作业后注意事项 1、作业后，必须将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行冲洗。用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方 10m 内不得站人，并应用金属网篮等收集冲出的清洗球及砂石粒。对于混凝土凝固的部分可用刮刀清除，以保证下次工作安全方便。
2、将两侧活塞运转到清洗室，涂上润滑油。对各润滑点加注润滑油，并涂油防锈。
3、所有控制开关均应回复中位（或切断位置）。
4、彻底清扫施工现场。
混凝土搅拌输送车安全操作规程一、一般注意事项 1、该机为汽车底盘，可在公路上运行，应遵守《中华人民共和国道路交通管理条例》的规定。
2、该机必须使用厂家所规定的液压油、润滑油、燃油、冷却液。换季时注意更换相适应的液压油、润滑油、燃油。
二、起动前的准备 1、检查滚筒和滑槽的外观应无裂痕或损伤；检查滑槽止动器应无松弛和损坏；检查拌和机构架缓冲件应无裂痕或损伤；检查油压泵和油压马达应无漏油。以上各部件如有不良现象，应予整修。
2、检查动力取出装置—PTO 的情况，如有螺栓松弛及轴承漏油现象，应予整修。检查底盘车架的销紧部 U 形螺栓或张紧螺栓应紧固，检查各部应无裂痕。
3、检查变速器、后桥齿轮的齿轮油量；发动机的润滑油油量；液压油油量；动力转向液和制动液油量；燃油油量以及蓄电池电液量和冷却水的水量是否够和合乎厂家要求，不足的应加注同型号的油和液，污染和失效的油和液应予更换。
4、检查各安全装置是否有效，电器部分和控制部分能否正确工
作。检查 V 形皮带的张紧度是否合适，检查 V 形皮带的质量，如出现老化、裂纹等缺陷应及时更换。
5、检查油管和气管应无裂纹和泄漏。
6、检查轮胎气压是否合乎标准；检查各滤清器情况，如不清洁应清洗和更换。
7、检查滚筒内部搅拌刀片情况，如磨损应给予修理。
三、运转中注意事项 1、起动发动机后，对发动机进行 5—10min 以上的加温空转。在发动机预热运转时，检查各种仪表和指示灯应正常；发动机的声音和排气应正常；各操作杆应置于正确位置；制动气压应达到规定压力；各部件管路应无漏油和漏水等到不良现象。
2、低速运转滚筒数分钟，油泵及滚筒等应正常。
3、在车辆停止和清洗时，特别注意滚筒的驱动部分及其旋转部位，切忌被卷绕进去。
4、在进料、排料作业或其它原因需要离开驾驶室时，应将车完全制动，并用制动器具个楔定好车轮后，再进行作业。
5、操作杆的操作要小心在意，切忌粗暴地操作。操纵滚筒的旋转时，一定要遵守从正转—停止—再反转的程序，避免其快速的反转损坏机械。
6、汽车禁止在气压不足、红灯闪亮或蜂鸣器鸣响时行驶；禁止快速换档和急起动，急刹车；禁止不正常的使用半离合器和差速器锁。
7、混凝土装料、搅拌、出料应遵守操作规则，将操纵杆置于规定位置，选择正确的旋转速度。根据工作条件，选择合理的搅拌时间，冬季混凝土必须在 60min 内到达现场，夏季混凝土必须在 30—40min 左右抵达现场。
8、行走前再次检查水箱里的水量，滑槽销子是否确实地锁上。
9、行走时滚筒转速应控制在 1—3r/min,禁止高速旋转。转弯处车速应放慢，防止重心偏斜。
10、上坡时，应随坡度的缓急，减轻所载拌合混凝土的重量，下坡时应避免发生超限运动。
11、汽车进入不平路面时，应停止滚筒转动，汽车行驶速度保持在 15km/h 以下。在离开不平路面后，再旋转滚筒，以防止滚筒链的脱落。
四、停车注意事项 1、工作完成后，彻底清洗机械。在清洗前必须确认水箱内装有水，严禁在无水情况下转动水泵。
2、彻底清洗滚筒内外的混凝土，对附着在滚筒叶片上的混凝土，用钢凿彻底凿除，对其它部分的混凝土应仔细清除。
3、根据注油图对各连接部和润滑点加注厂家要求的润滑脂和机油。
4、检查滚筒叶片等损耗件，如磨损过度应修理或更换；检查螺栓、滚筒轮箍、销子、弹簧各紧固件应紧固可靠。
5、清冼完毕后应将所有水排干净，并清除铁锈及水垢等沉淀物。并对应防护的部位涂油防锈。
灰浆输送泵安全操作规程
一、输送管道应有牢固的支撑，尽量减少弯管，各接头连接牢固，管道上不得加压或悬挂重物。
二、作业前，应进行空运转，检查旋转方向正确，传动部分、工作装置及料斗滤网齐全可靠，方可进行作业。
三、作业前，应先用泵将浓石灰水或石灰膏送入管道进行润滑。
四、启动后，待运转正常始能向泵内放砂浆。灰浆泵须连接运转，在短时间内不用灰浆时，可打开回浆阀使灰浆在泵体内循环运行，如停机时间较长，应每隔 3—5min 泵送一次，使灰浆在管道和泵体内流动，以防凝结而阻塞。
五、工作中，经常注意压力表指示，如超过规定压力应立即查明原因排除故障。
六、应注意检查球阀、阀座或挤压管的磨损，如发现漏浆应停机检查修复或更换后，方可继续作业。
七、故障停机时，应打开泄浆阀使压力下降，然后排除故障，灰浆泵压力未降到零时，不得拆卸空气室、压力安全阀管道。
八、作业后，应对输送泵进行全面清洗和作好场地清洁工作，并拆洗过载安全阀橡胶球后，变换其安装位置，以保持均匀磨损。
砂浆搅拌机 安全操作规程
一、作业前，检查搅拌机的传动部分、工作装置、防护装置等均应牢固可靠，操作灵活。起动后，先经空运转，检查搅拌叶旋转方向正确，方可加料加水搅拌。
二、运转中，不得用手或木棒等伸进搅拌筒内或在筒口清理灰浆。
三、作业中，如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源。将筒内灰浆倒出，进行检修排除故障。
四、作业后，应做好搅拌机内外的清洗、保养及场地的清洁工作。
混凝土泵车 安全操作规程
一、本机为汽车底盘，操作时，必须遵守运输机械的“一般规定”中条款。
二、本机装有内燃机、空压机、水泵、液压装置，其操作按本书有关章节执行。
三、本机司机必须熟悉泵车的构造原理和使用说明，并具有五年以上汽车驾驶经验，持有特种车辆驾驶证，才能独立操作。
四、接到开车就位令后的检查 1、检查燃油、润滑油和水箱是否加够；轮胎气压是否正常；各部螺栓是否紧固；电瓶、照明和信号指示灯是否齐全良好。
2、检查液压油箱和液压系统是否正常；清洗水泵和设备是否齐全。
3、检查搅拌斗内有无杂物；料斗及搅拌机构有无异常；料斗上保护格网是否完好。
4、检查混凝土输送管，有无裂纹、破损、变形等；管道接头的密封圈，应定期更换。
5、外伸支腿和布料杆已完全缩回，并插好锁销。
上述各项都检查合格后，才能开车就位。
五、泵车在就位作业中的注意事项
1、就位地点应基本平坦、坚实，禁止将泵车放在斜坡上。
2、就位后，应放下支腿，开动四个液压缸，使其同时顶起。支腿下应放垫木，并保持机身水平、稳定。用布料杆送料时，前后左右的倾斜度不得大于 3°。用输送管送料时，允许前面略高。
3、就位后，泵车上应显示停车灯，以免碰撞 六、伸展布料杆时的注意事项 1、伸缩布料杆时，必须严格按说明书顺序进行。否则会发生事故。
2、布料杆所用配管和软管，应按标准进行。其中软管的连接长度，应按说明书规定选用。
3、不准在地面上拖拉前端软管，以免布料杆受到额外负载而损坏。
4、严格禁止延长布料配管和布料杆 5、严格禁止将布料杆代替起重机使用。
6、风速在 16m/s 以上时，不准使用布料杆输送混凝土。
7、在高压线附近使用布料杆时，必须严格按规定，保持其相隔距离，雨天时要加倍。
七、敷设输送管道时的注意事项 水平泵送的管路，应尽量成直线。垂直泵送的管道，不准直接装
在泵的出口处，应在垂直管前端，装接长度不小于 10m 的水平管。
2、向下敷设大于 7°的倾斜管时，应在下端装接一段水平管，其长度至少为倾斜管高低差的五倍。必要时，在顶点装排气阀。
3、输送管的支承，应使用支架、云梯、索带等，避免直接与钢筋或模板相接触。如在脚手架上固定时，应采取加固和减振等措施。
4、不准将已磨损的管道装在后端高压区，以免发生管破伤人事故。
5、输送管敷设后，根据需要应进行耐压试验和送水试验。
八、泵送作业时的安全注意事项 1、泵送前，应按说明书进行一次最高压力的试验，如不够时，应进行调整。
2、泵送前，当液压油温度低于 10℃时，应先进行空运转 20min以上。
3、泵送后，应检查泵和搅拌装置的运转情况，监视各仪表和指示灯，发现异常，及时停车。
4、料斗中混凝土面应维持在搅拌轴中心线以上，当混凝土供应不上时，应停机待料。。
5、泵送作业必须暂停时，停机时间控制在 10min 以内，最长不超过 30min。暂停时间内每隔 2min 泵送一次，如时间再长时，应排空管道，以防混凝土固结。
6、作业时，不准取下搅拌格网，或乱动其它安全装置。如发现不合格骨料或杂物，应挑出斗外。
7、泵送中，如发现压力表上升到最高值，发动机声音发生变化时，应立即停止泵送，进行反转操作，以免堵塞。如反转无效就应清洗。
九、作业后进行清洗时注意事项 1、清洗料斗和阀体时，应用清洗工具和刷子。如必须用手伸入料斗或阀体内，应关闭发动机，并由作业者保管开关钥匙。
2、用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方 10m 内，不得站人。并装上安全盖，以免伤人。
3、清洗完毕，向各润滑点加注润滑油。
十、冬季施工作业后，应排出本体密封水。
十一、作业全部终止后，应将控制开关回复“零位”，清扫现场，锁好驾驶室，才能离机下班。
十二、泵送作业磨损剧烈，应定期对管道、摆动阀、活塞等各处进行检查，磨损过限应及时更换。检查维修中，应停机并由作业者拿着钥匙。
卷扬机安全操作规程
一、作业前准备 1、安装时，基座必须平稳牢固，设置可靠的地锚并应搭设工作棚。操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件。
2、作业前检查卷扬机与地面固定情况、防护设施、电气线路、接地线、制动装置和钢丝绳等全部合格后方可使用。
3、使用皮带和开式齿轮传动部分，均须设防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。
4、以动力正反转的卷扬机，卷筒旋转方向应和操纵开关上指示的方向一致。
5、从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度的 15 倍，无槽卷筒应大于 20 倍，当钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒轴心垂直。
6、卷扬机自动操纵杆的行程范围内不得有障碍物。
二、作业中注意事项 1、卷筒上的钢丝绳应排列整齐，如发现重叠和斜绕时，应停机重新排列。严禁在转动中用手、脚去拉踩钢丝绳。钢丝绳不许放完，最少应保留三圈。
2、钢丝绳不许打结、扭绕，在一个节距内断线超过 10﹪时，应予更换。
3、作业中，任何人不得跨越钢丝绳，物件提升后，操作人员不得离开卷扬机。休息时物件或吊笼应降至地面。
4、作业中，司机、信号员要同吊起物保持良好的能见度，司机与信号员应密切配合，服丛信号统一指挥。
5、作业中，如遇停电，应切断电源，将提升物降至地面。
三、作业完后注意事项 1、作业完毕，应断开电源，锁好开关箱。
2、提升吊笼或物件应降至地面，清整场地障碍物。
电动葫芦安全操作规程
一、起吊前应检查设备的机械部分、钢丝绳、吊钩、限位器等应完好，检查电气部分应无漏电，接地装置应良好。在每天工作第一次吊重物时，在吊离地面 10cm 停车检查制动情况，确认完好后方可进行工作。露天作业，应设置防雨棚。
二、不准超载起吊，起吊时手不准握在绳索与物体之间，吊物上升时严防冲撞。
三、起吊物体要捆扎牢固，并在中心。吊重行走时，重物离地不要太高，严禁重物从人头上越过，工作间隙不得将重物悬在空中。
四、电动葫芦在起吊过程中发生异味、高温应立即停车检查，找出原因后，方可继续工作。
五、电动葫芦钢丝绳在卷筒上要缠绕整齐，当吊钩放在最低位置，卷筒上的钢丝绳应不得少于三圈。
六、使用来回悬挂电缆电气开关启动，绝缘必须良好，滑动必须自如，并正确操作电钮和注意人站立位置。
七、在起吊中，由于故障造成重物下滑时，必须采取紧急措施，向无人处下放重物。
八、起吊重物必须作到垂直起升，不行斜拉重物，起吊物重量不清的不吊。
九、在工作完毕后，电动葫芦应停在指定位置，吊钩升起，并切断电源。
载重车安全操作规程
一、汽车载人时，车辆和驾驶员均应符合《道条》和公安机关的规定。开车前，驾驶员应向乘车人提示安全注意事项，并应检查扶梯、棚杆、车厢板、后车门挂钩等。有危及乘车人安全的隐患时，必须排除。禁止状态不正常时载人上路。
二、不得人货混装。因工作必须搭人时，人所在位置不得在货物之间或货物与前车厢板间隙内，严禁攀爬或坐卧在货物上面。
三、装载物品要捆绑稳固牢靠，圆筒形物件卧倒装运时必须采取防止流动的措施。
四、拖挂车时，必须检查与挂车相连的制动管、电器线路、牵引装置、灯光信号等。确认安全后，方可开车。起步要缓慢并减速行驶，尽量避免紧急制动。
五、运载易燃、易爆、有毒、强腐蚀等危险品时，其装载、包装、遮盖必须符合有关的安全规定。必须备有性能良好、有效期内的灭火器。途中停放应避离火源、火种、居民区、建筑群等。炎热季节要选择阴凉处停放。装卸时要严禁火种。除必要的行车人员外，不得搭乘其他人员。
六、装运易爆物资或器材时，车厢底面应垫有软垫层。以减轻货物震动。装载重量不得超过额定空载重量的三分之二。装运
炸药时，层数不得超过两层。
七、装运易燃、易爆品时，禁止装载汽车备用燃油。
八、装运氧气瓶时，车厢板若有油污应清除干净。必要时，应用物品加以隔垫。不准混装油料或盛油容器。
自卸车 安全操作规程
一、自卸汽车应保持顶升液压系统完好，工作平稳，操纵灵活，不得有卡阻现象。
二、装卸料时要听从指挥。不得在指定处所以外装卸料。严禁车厢内载人。
三、配合挖装机械装卸料时，自卸汽车就位后应拉紧手制动器，在铲斗必须越过驾驶室作业时，驾驶室内不得有人停留。
四、装料时，驾驶员应提醒不要装偏，物料有装偏时，行驶中应减速，防防翻车。
五、卸料前，要注意车箱上方应无电线、障碍物以及汽车周围人员来往。卸料时，必须将车停稳。当车厢将升到顶点时，应降发动机转速，以防车厢振动。禁止边卸料边行驶。
六、向基础坑洼地卸料时，应和坑边保持适当的安全距离，以防坑沿坍塌引起翻车。
七、不得在不平坦、松软、倾斜地面卸料，以防翻车。
八、卸料后，应将汽车稍离开卸料位置，使车厢及时复位后锁闭倾卸操作杆，方兴未艾可驶 离。禁止举升车厢行驶。
九、当车厢内附着有粘土时，应及时清除，以防积厚举升时引起翻车。禁止以急刹车来振拌余料。
十、需要举升车厢进行维修清洗润滑等作业时，应使用支撑木撑
牢车厢，禁止仅靠液压锁定进行作业。
十一、非顶升作业时，应将顶升操纵杆放在空档位置。顶升前必须拔出车厢固定销。
十二、装运混凝土或粘性物料后，应将车厢内外清洗干净，防止凝结在车厢上。
水泵 安全操作规程
一、作业前的准备 1、电机部分，按通用操作规程的有关规定执行。
2、水泵的放置地点必须坚固，安装必须牢固平稳，并设有防寒防雨设施。大的进出水管要用支架撑牢，以免机身随外力。数台水泵并列安装时，每台之间应有 — 的距离。
3、多台水泵串连时，大泵必须放置在前一级向小泵供水。
4、电机与水泵必须匹配，不允许用功率不配套的电机与水泵连接。电机与水泵必须同心，电气及传动部分的外露处，必须有防护装置，泵的周围应保持清洁。
5、检查水泵及其电动机的底部和各连接部件的螺栓是否牢固，不得松动。
6、检查叶轮旋转时，是否有摩阻声。
7、检查进出水管的支架是否牢固，吸水管端头有无阻塞或漏水现象，过滤器安装是否良好。水泵及水管内有沉积物时应清除。
8、检查皮带松紧度、填料压盖的松紧是否适当。
9、检查排气阀是否畅通，进出水的接头是否严密不漏，泵轴与泵体之间，是否密封良好，不漏水。
10、进水池内不得有漂浮物。需要充水的泵应按要求充水。
11、对潜水泵应检查电缆有无破损、折断情况，检查电机的密封可靠性。
12、深井泵安装使用时，应保证滤水网至井底距离不小于 2m，并且最少应有 2—3 个叶轮浸没在水位以下。
二、作业中的要求 1、离心泵充水后，关闭抽气孔或充水装置的阀门，同时启动动力机，达到额定转速后打开真空表和压力表阀门，观察是否正常，若有异常情况，便将出水管上闸阀开启。
2、机组必须运转平稳，声音正常，要随时注意仪表指针的变化和机器的运转情况。
3、水泵运转时，严禁任何人从机上跨越。
4、用发动机作动力时，应有适当的通风设备。
5、升降吸水管时，必须站在有护拦的平台上。
6、吸水管端头过滤器应保持畅通，防止污泥杂物阻塞。
7、填料盖松紧要适当，运转时必须保持有水陆续滴出，并注意水管不要漏气。
三、作业后的要求 1、离心泵停机时，应先关压力表，再慢慢关闭水管闸阀，然后关真空表，最后再关动力机。
2、有底阀装置的水泵，停机时应逐步降速，再关闭动力机，让
机上事先开启的进水管通气，使真空破坏，以免突然停机冲破底阀。
3、关机后，应将放水阀打开，使水泵和水管中的存水放出。
4、深井泵停机后，水管中的水尚未完全流回井内时，不得再开动水泵，以免轴功率突增引起故障，应间隔 10—15min 后，再开机。
5、按规定对水泵进行保养。
内燃空压机 安全操作规程
一、起动前的准备 1、检查机械应安装平稳；外部各联接螺栓应紧固；运动部位应灵活；各传动、防护装置应良好；各操作手柄应在正确位置。储气罐必须要有效的合格证。
2、检查燃油、润滑油、发动机冷却水应按规定加足。
3、检查风扇皮带松紧度应适宜，空气滤清器应无污物堵塞。
4、检查电瓶接线柱应紧固、电液应足够。
5、检查注油器内的油量不应低于刻度线值。
6、打开储气筒下部开关放水。
7、盘车检查，注意应无撞击、卡住或响声异常等现象。
二、运转中注意事项 1、起动前打开自动进风控制开关，让发动机处于无负荷状态。
2、发动机起动后，应低速无负荷运转，并注意机油压力是否正常，待温升达 50℃以上（或说明书规定的负荷温度）才能带上负荷投入正常运转。
3、冬季预热发动机、压风机油底壳时不许用明火。
4、注意机油压力、高低压缩空气压力、水温指示是否正常。
5、各管路系统有无漏油、漏水现象；负荷调节是否灵活准确。
6、运行中出现异响、异味；润滑油中断；水温突然升高或下降；
排气压力突然升高；安全阀失灵等情况均应立即停车。
三、停机注意事项 1、卸去负荷，让发动机中速运转，待油温、水温降低后，关闭油门停止运转。
2、冬季应将所有排水阀完全打开，放尽未加防冻剂的冷却水。
3、停机 10 日以上时，应向各摩擦面注以充分的润滑油。
4、作好机身及机房的环境卫生工作。机房内不得存放燃油、易燃物。
电动空压机 安全操作规程
一、起动前的准备 1、检查机械应安装平稳；外部各连接螺栓应紧固；运动部位应灵活；各传动、防护装置应良好；各操作手柄应在正确位置。
2、检查电动机及启动器外壳须接地良好，接地电阻不超过 4Ω。电刷须紧密接触滑环。
3、电机附近不准堆放易燃、易爆物品。
4、保持油池中润滑油在标尺范围内，注油器内的油量不应低于刻度线值。
5、检查传动皮带的松紧度是否适宜，空气滤清器有无污物堵塞。
6、接通水源，打开各进水阀，使冷却水畅通。
7、打开储气筒下部开关放水。
8、盘车检查，注意有无撞击、卡住或响声异常等现象。
二、运转中注意事项 1、机械必须在无负荷状态下启动，待空载运转民政部正常后，再逐步使压风机进入负荷运转。
2、正常运转后，应经常注意各仪表读数，并给予调整，注意注油器工作情况。
3、检查电机温度是否正常，吸气阀盖是否发热。
4、冷却水流量应均匀，不得有间歇性流动或冒气泡现象，排水
温度不应高于 50℃。
5、每工作二小时，需将油水分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次，储风筒内的油水每班应排放一至二次。
6、各管路系统应无漏油、漏水现象。负荷调节应灵活准确。
7、电动机在运行中不得用帆布遮盖。
8、运行中出现异响、异味；润滑油或冷却水中断，水温突然升高或下降；排气压力突然升高；安全阀失灵；电动机或电器设备出现异常等情况，均应立即停车。
三、停机注意事项 1、正常停车，应先卸去负荷，截断电动机电源，取下保险卡子。
2、并闭冷却水进水阀门。冬季低温时应放尽水套、各级冷却器、油水分离器以及储气筒内存水。
3、停机器 10 日以上，应向各磨擦面注以充分的润滑油。
4、保护好电动机和电气设备，勿使受潮，电线路避免受到损伤。
5、作好机身及机房的环境卫生工作。机房内不得存放易燃、易爆物品。
内燃发电机 安全操作规程
一、发电机房（棚）必须严密防雨、防漏和防止风沙吹入，地面要保持干燥。发电机用配电盘周围应铺设木板或绝缘垫。
二、发电机房（棚）内不得存放易燃品和易爆品，防止电刷火花引燃易燃气体。
三、固定式发电机必须安放在混凝土基础上，移动式发电机应将底架搁平稳，运转时不准移动。
四、每台发电机应有必要的监视测量仪表保护和接地装置。
五、汽油和柴油发电机的排气管必须伸出屋外，并远离易燃品，以免引起火灾。
六、发电机到配电盘的导线必须用绝缘线，接头要牢固，并安装在铁管、线槽或有盖的地沟中，电缆及管道不应敷设在经常有人通行的地面上以免妨碍通行。
七、长期停用的发电机和其它电气设备，在投入运行前必须做好各部检查，测量绝缘电阻，合格后方可使用。
八、发电机的转动部分必须装有防护罩和其它防护设备（如栅栏）。
九、起动前的准备 1、检查内燃机的空气滤清器应清洁，机油应符合要求。
2、检查内燃机各气门间隙和减压装置间隙应符合本机规定。
3、减压机构放到减压位置后，摇动曲轴，检查各部分应灵活，内部应无不正常响声。
4、检查燃油箱燃油应加足量。
5、打开减压机构，摇转曲轴或手压高压油泵泵油，每个气缸里有清脆的喷油声表示正常。
6、检查各油管及接头处有无漏油现象。
7、检查冷却系统。冷却水泵轮叶片是否灵活，冷却水是否清洁，水箱内水量是否足够，水管接头处有无漏水现象。
8、如用电力起动的内燃机，要检查每格蓄电池的电液比重及电压应符合要求。并检查线路及各接线端应牢固，接触应良好。
9、检查发电机和控制配电屏的各部接线是否正确，电刷是否正常，电刷与换向器或滑环的接触应良好。
10、保护接地应完好。
11、把激磁发电机的磁场变阻器的电阻置于最大位置。
12、将所有开关断路，使发电机处于空载准确状态。
13、电压调整开关应放在手动位置。
十、内燃机的起动及运转 1、在内燃机减压预热时，严禁向内燃机供油，以防由于内燃机未着火而使气缸内进入过多燃油引起结焦或稀释机油。
2、当内燃机供油后，不允许将减速器再倒向第一档，否则会引
起起动机飞车。
3、严禁向进气管中加入汽油，否则会引起飞车和爆震。
4、内燃机起动后应怠速运转几分钟，然后才能逐渐加大负荷。运转中应尽量避免突然增加负荷或卸去负荷。
5、内燃机运转时，必须随时注意仪表的读数和工作情况。
十一、内燃机停车 1、内燃机停车前应先卸去负荷，然后逐渐减少转速，怠速运转几分钟后方能停车。
2、在冬季停车后应及时开放水阀，放尽冷却系统中的冷却水，防止机体冻裂。如水中已加入防冻液，则不必放水。
3、内燃机运转中出现下列情况时应紧急停车：
（1）机油压力突然下降；（2）内燃机出现不正常声音；（3）飞轮松动出现摇摆现象；（4）内燃机飞车；（5）内燃机温度急剧上升；（6）燃油管路断裂；（7）内燃使用现场出现易燃易爆事故。
十二、发电机运转注意事项 1、在发电机运转中不得进行任何修理、保养或调整等工作。
2、发电机、变压器的安全保护装置必须灵敏可靠，仪表必须指示准确。
3、内燃机带动发电机转动后，应监测机械是否有杂音，如有杂音要立即停车检查。若发电机的电压调不到额定值，也要立即停车检查。
4、当电压升到额定值，频率为 50Hz 时，方可合闸。
十三、发电机停、送电时应遵守已下规则：
1、应统一每天停、送电时间。如临时发电必须通知各用电处、所做好用电准备，检查并断开所有电器设备的电源开关，防止意外； 2、当原动机达到额定转速后，应慢慢增加发电机电压，使达到额定值，才准送电； 3、送电时应先闭合总闸，再逐一闭合各分路电闸，使发电机负荷逐渐增加； 4、发电机运行中，应经常监视其负荷情况，温升及电刷工作情况，并保持发电机外壳及其附近的清洁； 5、发电机运行中，随负荷的增减，电压调节的变化范围一般允许在±5％以内，频率的变化不允许超过±1％； 6、各相电流的不平衡，一般不应超过 10％（低负荷运行时除外）。任何一相电流都不应超过额定值。
7、禁止在一相熔丝断路的情况下继续送电； 8、发电机在运行中温升不得超过铭牌规定限度； 9、对动力供电线路，禁止用断、合电闸的办法作为停电前的预告信号； 10、发电机停机前，应先逐步减去负荷，待负荷为零时，再断开主开关及励磁开关。
十四、运行中的发电机，当发现励磁回路接地，转子线圈短路、发电机冒烟，着火以及发生其它内部故障时，应立即停机进行检修。
十五、发电并列运行的条件如下：
1、相序相同； 2、电压相同； 3、频率相同。
十六、发电机并列运行时，应严格遵守并列操作技术要求。合闸应在同一时间，不允许有先后，以免造成对发电机反冲，烧毁被冲的发电机。
十七、并列运行的发电机，当发现其失掉励磁，电刷下面发生强烈火花且减少负荷也不能消除；以及由于其它故障使发电机失去同步时，应立即将该发电机从电网解列。
十八、并列的发电机停机前，应先将负荷转移到运行中的发电机。
减少要停发电机的励磁电流，然后再从电网解列。但应注意勿使运行中的发电机超过负荷。
十九、发电机运转时，即使未加励磁亦应认为带有电压，禁止修理、保养、清扫工作以及用手接触高压线圈。
二十、运行中的发电机不能使用帆布等物掩盖。
二十一、值班人员应经常监视发电机负荷不能超过额定负荷量。
二十二、发电机检修后，开始运转前，必须仔细检查转子与定子间有无工具材料遗留，以免运转时损坏发电机。
电动机 安全操作规程
一、起动前的准备 1、电动机应装设过载和短路保护装置。并根据设备需要装设断相和失压保护装置。每台电动机应有单独的操作开关。
2、电动机的熔丝应按规定装接，熔丝额定电流应按下列条件选择：
（1）单台电动机熔丝额定电流为电动机额定电流的 1．5—2．5倍；（2）多台电动机合用的总熔丝额定电流为其中最大一台电动机额定电流的 1．5—2．5 倍再加上其余电动机额定电流的总和。常用熔丝规格见下表； 常用熔丝规格
最高安全 工作电流
种
类 直
径（mm）
近似英规（线
号）
熔断电流（A）
（A）
铅 25 锡 24 合 23 金 22 丝 21
^ 20 铅 18 75％ 16 锡 15 25％ 14
13 2..0
10 3、采用热继电器作电动机过载保护时。其容量选择应为电动机额定电流的 1— 倍； 4、电动机的集电环与电刷的接触面不得小于 75％。电刷高度磨损超过原标准高度 2／3 时应更新； 5、直流电动机的换向器表面应光...