下面是范文网小编收集的煤矿机电设备检修质量标准3篇 《煤矿矿井机电设备完好标准》，供大家阅读。
煤矿机电设备检修质量标准1
潞宁煤业公司2013年“十一检修”工作总结
为了认真贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，及时消除安全隐患，确保各种设备安全运行，实现矿井安全生产，结合我公司实际情况，于2013年10月4日8班—10月9日0点班开始为期5天的全矿停产检修。经过大家的不懈努力，使得检修工作得以顺利完成，为我公司的安全生产打下了良好基础。
一、检修前的准备工作：
1、检修任务确定：
2013年9月17日，由机电科牵头，各生产业务科室及各生产队组确定了“十一”期间的检修内容共17项，包括了检修项目、检修项目时间班次、及项目负责人及所需人员等。
其中主要通风机性能测试到期时间为2013年12月20日，考虑到冬季天气恶劣、专门停产等情况后，机电科决定在“十一”停产检修时进行。
随后由各队技术员编制了各队分管的检修项目安全技术措施，并在2013年9月24日审批完毕。
2、检修时间确定：
2013年9月29日，经总经理主持，董事长参加，决定于2013年10月3日8班开始停产检修，其中原计划决定在停产检修期间最后2天对主要通风机进行性能测试项目取消，于2013年10月9日8点班复产。
在9月30日调度会生产副总经理考虑到综采工作面收尾期间，顶板压力变化等，决定先对综采工作面收尾期间的最后三刀煤采完后再停产检修。于2013年10月3日4点班采割完毕，并进行了停产验收。
2013年10月4日8点正式开始检修。
3、检修前的工作安排：
1、停产期间机电科照常上班，并进行了项目责任分解。检修期间各负其责，现场跟班，保证检修任务按时完成，如按时完不成任务要给予项目责任人考核。
2、井上下变电所、局部通风机，地面压风机房、主扇风机房等要害场所定人定岗，在中央水仓配备好备用水泵、开关等机电设施，队组根据本队工作量的大小安排好检修人员，留足预备人员，确保检修任务和停产期间各系统正常运转。
3、要求各队组做好电气设备的防潮处理，确保复产时的正常运转。
4、各队对检修计划制定了安全技术措施和新设备的操作规程，并贯彻学习，以便在检修计划组织施工，做到有序作业。
二、完成的主要检修工作：
1、更换主皮带600米，硫化接头4个
2、将170皮带更换为钢丝绳芯皮带400米,硫化2个接头3、35KV变电站、筛分变电所、高山变电所、活动中心变电所、副井开闭所一回高压开关柜除尘、紧固螺丝，搞完好。
4、35KV变电站、筛分变电所、高山变电所、活动中心变电所、副井开闭所二回高压开关柜除尘、紧固螺丝，搞完好。
5、井下中央1#、2#变电所、采区变电所一回高压开关除尘、紧固螺丝，搞完好。
6、井下中央1#、2#变电所、采区变电所二回高压开关除尘、紧固螺丝，搞完好。
7、更换西大巷皮带机减速器
8、掘进二队掘进机更换铲板、截割电机减速器、移动变电站高压开关、接线盒绝缘测试，电缆吊挂等。
9、工作面三趟10KV高压回路电缆绝缘测试，接线盒、移动变电站紧固螺丝、更换干燥剂，采煤机接线腔、电控箱开盖检查、紧固螺丝、更换干燥剂，所有电动机开盖检查、绝缘测试；
10、发电机与35KV变电站10KV段一回备用柜连接，并进行试运转。
11、机运队中央2#变电所新安装4台高压配电装置。
三、检修中存在的问题：
在本次检修过程中，深感队组有些项目组织不力，各部门之间沟通不及时，调度未按队组要求协调人员，最终导致有3项工作未按照计划完成时间完成。
1、机运队整理皮带下山巷、变电所、联巷处电缆，提升电缆吊挂标准化达标未按照计划完成。
原因：整理电缆工作由机运队副队长王星亮全权负责，由于机运队检修项目多，人员不足，由生产调度协调借调综采队10名工人归王星亮指挥，由于综采队班前会未对这10名工人劳动纪律、注意事项等进行强调，导致在工作过程中综采队工人有不听从指挥提前升井等情况出现，王星亮也未能及时作出有效制止，工作效率大大下降，延误了检修工期致使电缆整理工作未能按时完成。
2、机运队清理胶带输送机机道煤泥等，提升输送机机道标准化达标未按照计划完成。
原因：已完成主皮带、西平巷输送机的机道煤泥清理工作。下山一、二部皮带机道非行人侧由于平时堆积的煤泥太多，由于主皮带硫化不能开机，清理一部分时皮带已经堆满煤泥，直到检修结束就没有再安排煤泥清理工作。
3、运搬队检修卡轨车、架空人车系统，并整理轨道下山电缆吊挂标准化达标未完成。
原因：卡轨车、架空人车已检修完成，由于人员都安排在检修卡轨车和架空人车及工作面运送支架，因此轨道巷电缆整理工作未全部完成。
潞宁公司机电科2013年10月16日
煤矿机电设备检修质量标准2
煤矿机电设备检修周期
表一：电气检查、检修、试验周期表
序号 检查调整项目 检查周期 备注 使用中的防爆电气设备防爆性能检查 每月一次
指机电科组织的互查（工区班班检查）配电系统继电保护装置检查核定 每3个月一次
井上下由各使用单位检查并上报，技术组负责监督高压电缆的泄露和耐压试验 每年一次
电工班负责，保存试验记录 主要电气设备绝缘电阻的 检查，现场开盖详细检查 每6个月一次
1、所有井上下变电所、机房（采掘工作面配电点）高低压设备，地面固定设备电气设备均按主要电气设备进行管理；
2、责任工区负责，并建立台帐，逐月上报检查结果；
3、井上下设备由设备组负责督促落实。5 固定敷设电缆绝缘和外部 检查、电话接线装置检查 每3个月一次
责任工区负责，并建立台帐。
井上下设备由设备组负责督促落实，逐月上报检修结果。6 移动电气设备和橡套电缆的绝缘和外部检查 每月一次
责任工区负责，并做记录，逐月上报检修结果。设备组负责督促落实。7 接地电网接地电阻测定
每3个月一次
电工班进行，并记录备查。8 新安装的电气设备绝缘电 阻和接地电阻的测定
新装时
绝缘电阻由工区进行，接地电阻由工区进行，设备组 配合和监督，投入使用前上报。开掘队用风机及相关联电气设备升井大修
每6个月一次
责任单位负责，并做记录，设备组负责监督落实，逐月上报大修（或安装）时间。10 井下低压供电系统图及设备布置图绘制
每月更新一次
机电工区绘制、技术组负责监督
表二：设备定期检查检修周期表
一、电机车
序号 检查调整项 检查周期 备注走行装置 三个月一次 2 司控器及电气线路 半月一次 3 制动装置 每班一次 撒砂装置 每班一次 5 司控器及电气 二周一次 空气制动系统储气罐 6个月一次 7 电源装置 每班一次
二、矿车 平巷人车
序号 检查调整项目 检查检修周期 备注 1 连接装置 每班一次 由挂钩工检查轮对 三个月一次
人车体及防护链 每班一次 信号工检查
三、主提升绞车
序号 检修内容 检查检修周期
齿轮连轴器检查与注油 日检一次 2 各部连接螺丝检查 每班一次 3 减速器各部分检查 日检一次 4 润滑系统及润滑情况检查 班检一次
检查制动系统各部件 班检一次
检查深度指示器及各保护装置 班检一次
检查钢丝绳磨损情况 班检一次
安全制动闸检查 日检一次 9 减速机齿轮间隙测定 每季一次
调整制动闸 月检一次
1检查压力调节器 日检一次
检查盘形闸 班检一次
检查蓄压器漏油 半年一次
各部传动连杆检查
日检一次
四、主扇风机
序号 检修内容检查 检修周期检查扇风机各部连接件及开口销钉护罩仪表 每班一次机壳叶轮、传动部分检查 倒风机盘车一次 3 电动机开关柜接地装置检查 每半月一次 4 检查主轴承清洗换油对轮尺寸测量间隙 每季一次电机轴承换油 每季一次检查风叶、紧固、检查风轮 每月一次 7 轴承温度试验 每季一次 8 对轮同心度、倾斜度测量 每年九月一次 9 小绞车减速机每年检查、换油一次 每年元月一次 10 电机转子、定子间隙检查 每年四月十 11一切辅助设备的零部件检查 每月一次 12 配电系统 日检一次
五、压风机
序号 检修内容检查 检修周期
1地脚螺丝及各部连接螺丝 每班一次各种仪表、压力表情况 每班一次 3 油箱油位 每班一次
4检查断油安阀卸荷阀动作情况 每日一次
5检查气缸温度和排水温度 每小时一次 6 检查传动部件润滑 每班一次
检查电机滑环和炭刷是否接触良好 每月一次高压设备是否符合完好 每月一次 9 检查易损坏零部件情况 每半月一次
六、主水泵
序号 检修内容检查 检修周期 1对轮同心度、倾斜度检查 3月中旬 9月中旬 2 水泵、电机、各部轴承情况 2月上旬 8月上旬 3 各闸门检查 1月上旬 7月上旬 4逆止阀检查 6月中旬 12月中旬 5 进出水管路检查 5 月上旬 11月上旬 6 小水井杂物清除 每月一次 7 各部连接螺丝坚固 每周一次 电动机、接线盒、电缆检查 每月一次 9 轴串量检查调整 每月中旬 10 检查各仪表 每班一次
七、斜井人车
序号 检修内容检查 检修周期制动系统 班检一次 2 轮对装置 班检一次 3 连接装置 班检一次 4 车体及外观 班检一次
八、调度绞车和回柱绞车类
序号 检修内容检查 检修周期 1 刹车和离合装置 班检一次 2滚筒和钢丝绳 日检一次 内部齿轮轴承 半年一次（上井检修）
九、皮带机
序号 检修内容检查 检修周期 1 托滚、滚筒及跑偏 日检一次 2 机体
日检一次 胶带、拉紧装置和伸缩装置 班检一次 4清扫器 班中巡回检查 信号及安全保护装置 班检一次 6 减速机油量及温度
班中巡回检查 7 减速机上井折检 6个月
十、刮板输送机
序号
检
修
内
容
检查检修周期
中部槽及其连接情况
移动后检查
机头机尾及链轮
班检一次
刮板链及刮板、连接环
班检一次
联轴器
班检一次
减速机油量和温升
班中巡回检查
升井强检个月
十一、矸石山翻斗车
序号
检
修
内
容
检查检修周期
备
注 翻矸车
每天一次
个月更换中修一次
各导绳轮
每天一次
道头轮 2
个月更换一次，其 它 6
个月一次。
放矸斗
每天一次
个月检修一次
钢丝绳
每天一次
托绳轮（含立轮）
每班一次
卸载架
每班一次
翻矸车卸载架
每班一次
十二、运输安全设施：
序号
检
修
内
容
检查检修周期
备
注
中部电动跑车防护装置
每天一次
有记录
上部手动（气动）联锁挡车梯
每班一次
阻车器、挡车桩
每班一次
绳圈、挡车杠
每班一次
保险叉及连接装置
每班一次
十三、电缆、开关及小型电器：
序号
检查项目
检查周期
备
注
防爆性能检查
每月一次
指机电科组织的互查（功能工区班班检查）
防爆电气设备现场开盖详 细检查
每 3 个月 一次、责任工区负责，并建立台帐。、井上下设备由设备组负责督促落实，逐月上报 检修结果。
固定敷设电缆绝缘和外部 检查、电话接线装置检查
每 3 个月 一次、责任工区负责，并建立台帐。、井上下由设备组负责督促落实，逐月上报检查 结果。
移动电气设备和橡套电缆 的绝缘和外部检查
每月一次
责任工区负责，并做记录，逐月上报检查结果。
设备组负责督促落实。
十四、未列入定期检查检修表的设备 ，参照以上规定进行检查检修；
十五、设备润滑按各类设备润滑表要求进行。附表如下：
一）、刮
板
输
送
机
序号
部件名称
润滑部位
润滑油牌号
注油间隔时间 电动机
轴
承
锂基脂 ZL45--2
2~3 个月
减速机
齿轮及轴承
汽车双曲线齿轮油 HL57-18、20、或汽缸油
HG-24
~2 个月
一
轴
轴
承
钠基脂 ZGN-2 检
修
时
机头轴
轴
承
钠基脂 ZGN-2 每月一次
盲
轴
轴
承
钠基脂 ZGN-2 2~3 个月
机尾轴
轴
承
钠基脂 ZGN-2
每月一次
传动链
传
动
链
机械油
每班 3~4 次
注：润滑油必须清洁，应用专门容器存放，机头、机尾轴承座的迷宫环部分，在装配时必须填满油
脂，以保证防尘作用，在轴承填油时，每次注油量以占轴承面积的 2/3 为宜。
二）、上运可缩带式输送机
序号
部件名称
润滑油牌号
初次注油量
建议注油周期
齿轮减速器
中负荷工业齿轮油 N460 油 面 到 大 齿 轮 的 1/3 6~8 个月
减速器高速轴承室
II
号锂基润滑脂
轴承室 2/3 个月
液力偶合器
水
升
个月检查
电力液压推动器
10#
变压器油
油缸容积 90%
每周检查油位 6~8
个月换油
张紧绞车蜗轮箱
20# 齿轮油
个月换油
张紧绞车各轴承
II
号锂基润滑脂
轴承空隙 2/3 6 个月
绞车传动齿轮
二硫化钼润滑脂
每月检查
张紧滑轮
50号机油1个月
煤矿机电设备检修质量标准3
1机电设备检修计划
为完成生产计划任务，确保机电、运输设备无事故，特制定本预防检修计划，对矿山机电设备和人员进行系统的规范性的综合管理。
一、目的：
进行预防性检修是设备未损坏前按照预定计划进行的。其方式可以防止设备的损坏，保证设备安全运转，提高设备效率，也是贯彻以“预防为主，防患于未然”的一种设备维修方式，但同时要考虑“过分维修”的现象，这样会造成维修费用增高，也不利于提高设备维修性和经济性。
二、依据：
1、根据煤矿生产条件，战略布署调整制定计划。
2、根据本地区气候条件，地质状况和灾害情况制定计划。
3、根据法定节假日无主要生产任务时制定计划。
4、在生产正常情况下制定设备维护保养工作。
三、方案：
1、按照不同检修内容和检修工作量的大小，分为日常检修（小修）、一般检修（中修，项修、年检）、大修三种，小型移动设备可分为大，小修两类。按时间进度安排的修理计划分为计划、季度计划和月份计划。
2、按修理类别编制的修理计划，分为设备大修理计划、中修理计划、小修或二级保养计划、精度定期检查调整计划等。
3、按原则性与企业生产计划衔接平衡，突出设备修理为生产服务原则，优先安排主要生产设备的维修，充分利用生产间隙时间，通过更换、修补零部件、机构调整措施，以提高设备的利用率，使其运转和效能恢复正常。
4、我矿机电设备以预防检修为主，事后检修为辅，对煤矿机电设备安全 运行提供保障和依据。
四、预防性检修内容：
1、小修：指对机器设备进行局部修理。是以维修工人为主，操作工人参加的，通常只修理或更换个别的磨损零件和填料；清洗部分解体检查和局部修理个别部件；调整部分机构的串量和间隙，局部恢复其精度；清洗部分润滑部位，加油或更换油脂，清扫和检修电器部分，做好全面检查记录，为大、中修提供依据。
2、一般检修（中修、项修、年修）是对机器设备的某些主要部件进行解体检修。主要内容包括修理或更换较多的磨损零件或更换成套部件以及更换电动机的个别线圈或全部绝缘；清洗复杂部分的机器零件；清洗、疏通各润滑部位，换油更换油毡、油线、治理漏电部位；喷漆或补漆；按部颁检修标准或出厂精度检验标准，对修完的设备进行全面检查。
3、大修：是对机器设备进行的全面修理，需要把机器设备全部解体，进行彻底修理。主要内容包括：全部拆卸设备的各部件，对所有零件进行清洗，作出修复更换的鉴定；更换或加固重要的部件或构件，恢复设备应有的精度和性能；调整整个机械和电路操作系统；检修主要底座基础架子和外壳；配齐安全装置和必要的附件；重新喷漆或电镀；按设备出厂或部颁大修标准进行检验。
综合以上要求，结合当前公司机电人员的技术素质，作出月度检修计划安排。层层落实到责任单位和个人，由工程技术部门负责人把关，以班组为考核目标，进行全方位验收，切实完成各项计划任务。
五、机电设备预防检修计划周期安排规定：
1、大型设备和机电设备的大修已作月度具体的时间计划安排，可参照《煤矿安全规程》及相关标准规定执行。
2、一般检修（即中修、项修、年修）计划安排时间的周期为每季度一次。
3、日常检修即小修即安排每月不得少于3次的检修，对于矿进运行设备每天都有维护和保养。
4、对于大、中、小修的计划检修都要作出记录登记和编制有关报告及填写有关表格。
总之，机电设备以预防性检修计划为主，事后检修为辅，在时间上灵活安排，为煤矿安全生产提供有力的保障和依据。；
检修计划
设备检修计划是保证煤矿机电设备是否能够正常运行的重要工作，应根据设备的运行状况实施下达检修计划，检修计划必须由使用单位及车间组织相关技术人员对设备进行鉴定后，上报技术负责人批准。根据我矿实际情况，2011年检修计划为：
一、对主提升机、主扇风机、空气压缩机、主排水泵及采区排水设备的检查及检修。
二、对高低压配电柜、发电机组、地面变压器及移动变电站的检查及检修。
三、对井下变电所、供电线路、电气设备及调度绞车的检查及检修。
四、对地面供电线路、电气设备及矿车得检查及检修。
彝良县付家湾煤矿
机电部
2010年11月25日
季度检修计划
为保证煤矿季度安全生产,提高机电工作管理水平,搞好设备维修,达到安全运转,台台完好,延长设备使用年限,根据我矿实际情况特制定机电第一季度检修计划：
1、发电机组检修
2、主提升绞车检修
3、地面供电线路检修
4、空气压缩机检修
彝良县付家湾煤矿
机电部
2010年12月25日
季度检修计划
为保证煤矿季度安全生产,提高机电工作管理水平,搞好设备维修,达到安全运转,台台完好,延长设备使用年限,根据我矿实际情况特制定机电第二季度检修计划：
1、井下移动变电站
2、调度绞车
3、乳化泵站
4、主排水泵及采区排水设备
5、井下供电线路
6、井下电气设备
彝良县付家湾煤矿
机电部
2011年3月25日
月度检修计划
为保证煤矿月度安全生产,提高机电工作管理水平,搞好设备维修,达到安全运转,台台完好,延长设备使用年限,根据我矿实际情况特制定机电1月份检修计划：
1、发电机组检修
2、空气压缩机检修
彝良县付家湾煤矿
机电部 2010年12月25日
月度检修计划
为保证煤矿月度安全生产,提高机电工作管理水平,搞好设备维修,达到安全运转,台台完好,延长设备使用年限,根据我矿实际情况特制定机电2月份检修计划：
1、地面供电线路及设备检修
彝良县付家湾煤矿
机电部 2011年1月25日
月度检修计划
为保证煤矿月度安全生产,提高机电工作管理水平,搞好设备维修,达到安全运转,台台完好,延长设备使用年限,根据我矿实际情况特制定机电3月份检修计划：
1、主提升绞车检修
彝良县付家湾煤矿
机电部 2011年2月25日
月度检修计划
为保证煤矿月度安全生产,提高机电工作管理水平,搞好设备维修,达到安全运转,台台完好,延长设备使用年限,根据我矿实际情况特制定机电4月份检修计划：
1、乳化泵站
2、调度绞车
彝良县付家湾煤矿
机电部 2011年3月25日