下面是范文网小编收集的轧钢车间设备安全操作规程3篇(轧钢厂本岗位的安全操作规程)，以供借鉴。
轧钢车间设备安全操作规程1
轧钢车间安全管理制度
一.上岗前必须穿戴好劳保用品，穿着不整齐不允许上岗。
二.工作中必须服从现场管理者的工作指令，不得私自违
章作业。
三.必须严格按照各工序生产操作规程作业，严禁违规野
蛮操作。
四.各工序员工各负其责，未经允许不得擅动机.电设备。
未经允许不得从事其它岗位工作。
五.设备出现故障应立即停车处理，检修设备要挂出警示
牌：正在检修，请勿启动：。
六.生产作业中必须注意力集中，以免设备给人体造成伤
害事故。
七.上班时间严禁窜岗，打闹，睡觉。禁止班前班中饮酒。
一经发现给予警告或开除。
八.厂区内禁止打架，滋事和偷盗公司财物行为，一旦发
现扣除当月工资，并移交司法部门处理。
九.各电控室，操作室，财务室，仓库等重地禁止闲杂人
员出入。未经允许不得入内。
十.厂区消防器材应指定位置放置，无故不得移动。十一.设备旋转部位应加安全防护罩，隔离护栏。设备启动运转时人体不得靠近。
十二.电气焊，起重作业人员应持证上岗，严格按照操作规程 1
作业，做到防火，防止安全事故发生。
十三、厂区高空作业必须佩戴安全带。
十四、电器出现故障有专人负责维修，无关人员不得乱动。
十五、车间机动车辆、天车、均由专人操作，严禁带障作业。
十六、专用吊具（绳、钩、带）使用前应详细检查，有隐患
先排除再作业。
12/27/2006 2
轧钢车间设备安全操作规程2
轧钢工安全操作规程
1、上岗前，劳保用品一定要穿戴整齐，必须检查好场地环境、作业条件及工具，有问题及时处理。
2、吊料时C型钩插入最底端,保证吊钩成水平,防止带钢滑落造成人身伤害。
3、上料时,料卷一定要正对小车中间,轻起轻放,以免造成人身及设备事故。
4、穿带过程中，上下操作工要互相打好手势，得到对方认可后方可进行穿带操
作。应用相应工具导料，同时注意避免手掌进入夹送辊缝，以免发生挤伤事故。
5、轧制时,一定要按轧制规程的要求,对轧制速度、张力及压下进行操作,对酸洗
来料未裁净的废边，应用钳子拽掉，严禁直接用手，以防割坏手指。
6、在轧制过程中，严禁用手直接触摸带钢和各导向辊，以防伤手。
7、卸料时，板头应留在下侧，用小车托起，捆绑要结实。吊起时，操作人员应
站在天车C 型钩的外侧。
8、使用液压剪时，手不能扶在剪刀及其剪架上，多人配合使用时，要通知到位，协调好后方可进行剪切，以免发生意外事故。
9、引带和切下的板头码放整齐，以防划伤外来人员。
10、各岗位的卫生要搞好,地面残存的污油、污水要清理干净,以防滑倒摔伤。
11、天车倒运料的过程中，各操作人员严禁站在天车的正下方。指挥天车吊料，操作工通过打手势指挥天车轻吊轻放。扶天车吊钩的手不能放在吊钩内侧，以防
挤伤手指。
12、无证人员不能操作天车，否则后果自负。
13、机组检修时，应通知操作台按下急停按钮，停、开车同时维修人员密切配。
轧钢车间设备安全操作规程3
电动葫芦安全操作规程
1、凡有操作室的电动葫芦必须有专人操作，严格遵守行车工作有关安全操作制度。、2、开动前应认真检查设备的机械，电气，钢丝绳，吊钩，限位器等，是否好并可靠。
3、不得超负荷超吊，超吊时，手不准握在绳索与物件之间，吊物上升时严防撞顶。
4、超吊物件时，必须遵守挂钩超重工安全操作规程，捆扎应牢固，在物体的棱角处应设垫衬保护。
5、使用拖挂线电气开关启动，绝缘必须良好，正确按动电钮，注意站立位置
6、单轨电动葫芦在轨道转弯处或接轨道尽头时，必须减速运行。
轧机设备操作规程
1、轧钢操作人员应懂得轧制设备原理，构造，性能及用途，会使用，维护，检修及排除，设备故障，按岗位分工检查各自负责的各台设备及生产备件。
2、轧制前准备工作，A、轧机各零部件，备件满足工艺要求，冷却，润滑系统完好，齐全，畅通，传动部件有安全防护装置，电气绝缘装置良好，管线完整，操作系统灵敏。
B、轧辊安装，高速符合所轧制品种规格的质量要求。C、各项工作检查完毕，班长发出开车指令，先开冷却，润滑系统，再启动电机，待轧机运行2-3分钟各部件运转正常，通知单支出钢，单支轧制，试轧料经各质控点检测任命设计要求，才能进行正常轧制
D、轧制前，应用信号联系，通知各工序岗位操作人员做好生产各项准备并到各自岗位上，后再启动主电机及相关设施。
3、生产过程
A、轧制时，必须保证钢坯开轧温度1020-1180度，终轧温度不低于850度，不允许轧低温钢，冷条钢。
B、钢坯进第一架轧机前，对来料阴阳面钢坯，按规定进行翻钢。C、轧机在正常运转中经常检查，冷却，润滑系统管路通畅，传动部件，飞剪等辅肋设备装置安全牢固。
D、轧制中出现堆钢，拉钢，轧卡等异常现象情况时，应及时发出信号，停车处理，并用信号通知加热，精整工序。
4、轧机停车指令应在钢坯轧出K1成品孔型后，方可发出，随后关闭冷却、润滑系统。
精整设备操作规程
1、精整设备操作人员，懂得设备原理，构造，性能及用途，会使用，维护，检修及排除设备故障。
2、启动精整设备前，必须认真检查各零部件齐全完好，定倍尺装置调整到位，锯片质量和安全装置齐全可靠。
3、冷床各气缸管路无漏气，电气管线完整，操作系统灵敏，任命正常生产要求。
4、冷床同步运转良好，发现异常情况及时排除。
5、精整设备运转过程中，经常检查过润滑点的润滑情况及管路无泄漏。
6、当出现成品冲冷床跑槽时，应立即停机处理，操作控制台及时发出信号通知停止轧制。
7、接到更换炉号时，操作控制台要在两炉号之间保持间隙，并通知精整工做上明显标记，以示区分。