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关于机械的实习报告模板3篇 机械认知实习报告范文

2022-10-06 17:49:00实习报告

  下面是范文网小编分享的关于机械的实习报告模板3篇 机械认知实习报告范文,供大家品鉴。

关于机械的实习报告模板3篇 机械认知实习报告范文

关于机械的实习报告模板1

  从解放生产力提高工作效率来讲,急需大规模的机械化使用;而从国情来看,人力资源的充足,劳动力的富余又限制了机械化水平的提高。但从社会市场经济发展的轨迹来看,高科技高品和现代化设备将逐渐取代手工劳动,同样园林机械在园林生产中的应用也会经历这一过程,得到更加广泛的应用。

  园林绿化养护是一项系统工程,需要完成植物生长过程中的一系列工作,如修剪、除草、松土、施肥、浇水及病虫害防治等。虽然手工劳动能完成所有项目,但市场经济是讲成本、需要竞争的,高郊低耗成为热点,机械化的使用正可达到这个目标,满足需求。

  一、园林机械的应用现状

  1.品种单一。在高京城区,园林机械的使用仅局限于绿篱修剪机、草坪修剪机、割灌机、油锯、水泵、打药机(车) 等,而打孔机、疏草机、微耕机、挖坑机、移植机、切根机等机械确很少见。其实,当前国内外园林机械种类是很多的,生产量也相当大。国内生产商中著名的有扬州维邦园林机械厂、淮安中绿园林机械制造有限公司,国外则集中在美国、日本、澳大利亚、新西兰、意大利等国。而销售代理商就不胜枚举,如绿友、东方园林等。

  2.普及率低。目前南京在园林养护中使用园林机械的地方也不少,可使用量少,普及率太低。机械只能作为特殊情况下的一种配套设备,主要工作还是通过手工劳动完成,其效果与效率都受到一定的影响。

  3.利用效率低。有的园林机械虽然投入使用了,但使用情况不容乐观,不是操作者水平有限,没有合理利用好机械或损坏了机械,就是机械使用效率太低,大量消耗资源,提高维修费用,非但达不到减员增效,反而浪费资源,增加了管理成本,得不偿失,严重阻碍了部分企业对园林机械方面使用的投入。

  4.维护不良。机械总是要出故障的,出了故障得不到及时维修,维修技术不过关,都会影响机械的正常使用。机械不能及时维修,又不可能轻易更新,反过来还得靠人工去完成,影响了工作的进程。同时各种机械的日常保养也是一个难题,由于不懂保养,造成机械使用寿命缩短,效率降低,故障频出。针对这一方面,需要有明确的园林机械行业技术要求与操作规程出台,以此指导专业人员开展工作。同时大规模使用园林机械也会带来环保等问题,如噪音、油烟、油耗等,这些都是我们需要解决的问题。

  二、国林养护工作将广泛应用各种园林机械

  随着生产力的发展,劳动力的紧缺,养成护标准的不断提高,高品质的园林产品将占据市场主导,按照目前的这种养护操作模式将不能满足社会的要求,必须在使用工具与操作技术上有所提高。

  1.小型园林机械将越来越盛行,并会全面取代手工操作。各种轻便快捷的小型园林机械将越来越受大众青睐,取代手动工具只是一个时问问题,同时其发挥的作用也会越来越明显。如绿篱机取代平剪,油据取代手据,挖坑机取代铁锹等。而将来的小型园林机械将越来越趋于轻便,功能也会更加完善。

  2.多功能型园林机械的作用,前景可观。针对园林绿化养护特点,功能强大、操作灵便、能完成多种工作项目的园林机械在绿化养护中会发挥巨大作用,其发展前景喜人。

  三、园林机械的发展方向

  针对目前使用的园林机械与未来机械化程度的需要,要想使园林机械在园林绿化养彷中得到广泛应用,园林机械应具有的特点是:高效、节能、寿命长、功能全、轻量便捷、环保安全,即专业的超酷设计,少占有存放空间,轻松的启动装置,卓越的操作手感,低噪音的工作环境,高效率的节能,清洁的废气排放,无烟和无刺激气味。

  1.高效与节能是紧密联系在一起的,目标是单位时间内完成相同工作量耗用的油量最少。能源问题始终是热门话题,同样成本问题也是大家所关心的,追求物美介廉这是我们的目标。

  2.使用寿命直接与维修成本、更新频率相关。任何客户都希望购买的产品使用时间越长越好,不能忍受经常性的维修和频繁的更新零件。这就要求发动机等核心部件质量过硬。同时售后服务的优劣也直接影响着机械的使用寿命。

  3.功能全、轻量便捷,顾名思义每一种机械功能不能单一。针对不同的园林养护工作希望可以发挥不同的作用,如园艺拖拉机,即可以当保洁运输车,也可以喷水打药,还能吸水灌溉、排涝等。多功能型割灌机,可以随时更换成高枝绿篱机、高枝油据或微耕机。总之功能越强大、用途越广,市场需求就越大,发展前景越好。而机械重量和外型就直接关系到日常的使用效率与方便程度,便于操作、便于携带,可以在复杂环境下作业,是我们的追求目标。

  4.“安全、环保”于人于己都是有益的。大的方面来讲,环保问题己被社会广泛关注,国家也采取相关措施限制非环保产品的生产。可以说市场只选择环保产品,而客户也会拒绝使用非环保产品。至于安全就不言而喻,始终是排在第一位的,没有安全就没有一切。

  四、园林机械使用的注意事项

  在未来的园林养护工作中,园林机械的全面普及将成为事实,如何扩大使用量,提高使用效率,我认为有以下几点需要注意:

  1.要充分掌握各种机械的性能特征,保养常识。购买和使用前必须明确目的,充分了解各种机械的'性能特征,有针对性地选择,保证使用的合理性。同时要索取相关机械的保养常识资料,明确保养方法。

  2.对操作工人进行相关的技术培训。机械作业者必须经过专业的培训学习,经考核合格后才允许带机操作,针对不同机械要进行分项考核,并定期进行周期性检查。

  3.制定相关机械日常的保养计划。对购买的各种园林机械要制定日常的保养计划,有效地做好保养维护工作,使机械能长期有效的得到使用而不出故障。保养计划要全面细致,持续不断地落实执行,尤其在繁忙时期更需要坚持。

  4.有详细的技术要求与操作规范。要保证机械的正常使用,还必须拟订相关机械的技术要求和操作规范,明确使用过程中的注意事项,规范操作步骤。

关于机械的实习报告模板2

  一、实习目的

  将所学的理论知识与实践结合起来,培养勇于探索的创新精神、提高动手能力,加强社会活动能力,严肃认真的学习态度,为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。

  二、单位简介

  xx有限公司,是一家集熔模精密铸造和数控机械加工为一体的股份制企业。公司创建于1988年,位于**市****工业区,占地面积15000平方米,建筑面积8500平方米,固定资产5000余万元,拥有各种中高级技术、管理人员260余人。目前,公司已具备模具设计制造、熔模精密铸造、产品高精加工等生产能力。

  公司始终贯彻“科技创新,诚信为本,顾客至尊,追求卓越”的管理理念,建立起了完善、科学的管理体系。质量管理方面,公司严格贯彻执行ISO9001:20xx体系;生产管理方面,公司全面推行Lean的管理思想并坚定不移的有效落实6S管理要求;信息管理方面,公司全面、有效运用金蝶公司的ERP系统;基础管理方面,公司贯彻“日事日毕,日清日高”的管理理念。

  公司拥有精铸厂、机械厂两个实体生产单位。精铸厂建设有两条设备先进的精铸生产线,拥有完备检测设备,具备年产1000吨精密铸件的生产能力;机械厂拥有各种普通及高精、大型机加设备80余台,具备来图设计制造、来料机械加工、大件综合生产的能力。

  精益求精,追求卓越是我们不变得追求;诚信经营,与客户共赢是我们的经营理念;实业报国,造福地方是我们的理想;百年发展,立足世界是我们的目标。

  三、实习过程

  1)安全第一。对于任何机械厂,安全始终是重中之重,所以在实习老师的带领下,首先对我们进行了一些安全教育和以及在实习过程中的安全事项和需注意的项目。比如在进加工车间时了,不允许穿凉鞋进厂;进厂必须穿长裤;禁止在厂里吸烟,进厂后衣服不准敞开,外套不准乱挂在身上,不得背背包进厂;人在厂里不要成堆,不要站在生产主干道上;在没有实习老师的允许情况下,不准乱按按扭、开关;

  2)毛坯选择。首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间,在老师的指导作用下,我们了解到了下面知识,零件一般是由毛胚加工而成。而在现有的生产条件下,毛胚主要有铸件,锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中,待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中,铸件的重量大都占总机重量的50%以上,它是零件毛胚的最主要。铸件的突出优点是它可以是各种形状复杂的零件毛胚,特别是具有复杂内腔的零件毛胚,此外,铸件成本低廉。据指导我们实习的师傅说,我们厂主要就是靠这种方式制作毛坯。但其缺点是在其生产过程中,工序多,铸件质量难以控制,铸件机械性能较差,而锻件是利用冲击力或压力使用,加热后的金属胚料产生塑性变形,从而获得的零件毛胚。锻件的结构复杂程度往往不及铸件。但是,锻件具有良好的内部组织,从而具有良好的机械性能。所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚,冲压件是利用冲床和专用模具,使金属板料产生塑性变形或分离,从而获得的制体。冲压通常是在常温下进行,冲压件具有重量轻,刚性好,尺寸精度高等优点,在很多情况下冲压件可直接作为零件使用。

  3)加工车间。来到加工车间,这里给我的第一感觉就是太大了车间共分为五部分,分别为车削加工,铣削及其他加工,钳工,数控加工,焊接,几乎是涵盖机械加工的各个方面,大概有五六百人同时在里面进行各种零件加工,虽然我们在学校的时候也进行过金工实习,做过一些零件,对机床也有一定认识,但是真的处于那种加工零件的气氛下,有很大的不同,一是我们学校的机床都是有一定年代的,很少近年出来的新型加工机床二是在速度上,我们的加工速度也太慢了,加工同一个零件,我们需要的时间大概是这些加工师傅的五六倍,根本不能进行工业化的生产。在此次对加工车间的认识过程中,我更加明白了机械加工一些流程;胚料—划线—刨床(工艺上留加工余量)粗车热处理,调质车床半精加工磨齿轮加工淬火(齿面)磨面;齿轮零件加工工艺:粗车热处理精车磨内孔磨芯,轴端面磨另一端面滚齿钳齿剃齿铡键槽钳工完工。4)装配车间。任何机器都是有一个又一个零件装配而来,在装配车间,这里大概有接近一百多人在进行零件的收集和装配,以及包装,再发送至储货厂,在这个车间,工人师傅首先将起所收集的零件进行飞类,一便于进行组装,确定装配方法,装配顺序,所需工具;再进行清洗零件,去除油污,锈蚀,涂油,确保机器组装以后,表面整洁美观。在产品装配完成以后,还要对零件各方面进行调试,检查运动件的灵活性,密封性等性能,再转箱入库。

  5)质保,销售和售后处理

  最后,我们来到质检部门,他们主要是对所生产出来的产品进行随机性的抽查,记录其数据,并返回到加工车间,对产品进行修正和修改,更好的生产储合格产品。至于销售部分,据销售相关部门介绍,由于该企业采取的订单式生产,所以销路一路看好。

  四、对机械制造的体会

  历时将近一周的实习结束,该次实习,真正到达机械设备制造业的第一前线,了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势。在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度发展,更快更紧密得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽机械设备制造业的发展方向。

  在将来机械制造将会向“四个化”发展,即柔性化、灵捷化、智能化、信息化。即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要,能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要,使其与环境协调的柔性,使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化,还有使制造过程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化

  当然机械设备制造业的四个发展趋势不是单独的,它们是有机的结合在一起的,是相互依赖,相互促进的。同时由于科学技术的不断进步,也将会使它出现新的发展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。然而,作为社会发展的一个部分,它也将和其它的行业更广泛的结合。21世纪机械设备制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动,而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来,以便有的精力从事高层次的创造性劳动,智能化促进柔性化,它使生产系统具有更完善。

  五、对本次实习的体会

  纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行。”在短暂的实习过程中,实习中,我采用了看、问,亲自动手等方式,对在工作中人与人的关系做了进一步的了解,分析了人与人之间特点,方式。我深深地感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏。一旦接触到实际,才发现自己知道的是多么少,这时才真正领悟到“学无止境”的含义。

  我们的教育应该社会实践得结合起来,采用理论和实践的办学模式,做到课堂教育与社会实践的关系,暑期实践与平时实践的关系,社会实践广度与深度的关系,分别同过课堂,暑期和实践把我们所学的和运用想结合起来,才能更完全的掌握。

关于机械的实习报告模板3

  一、实习的目的及意义

  1、实习目的

  本次生产实习是大四专业课学习的一个xx要组成部分,其目的在于通过实习使我们获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的xx要渠道,培养我们吃苦耐劳的精神,也是我们接触社会、了解产业状况、了解国情的一个xx要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是十分必要的基础。

  本次实习我们主要去三家企业,中国xx汽集团、xxxx机床集团和xxxx精工机械厂,在公司中采取了听讲座、到车间观摩学习等各种各样的形式学习机械制造,对机械制造有一个整体的认识。

  2、实习单位简介

  中国xx汽集团简介:

  中国xx汽集团前身是原xx汽车制造总厂。原xx汽车制造总厂始建于19xx年,主要生产汽车零部件。该厂于19xx年开始自主研发设计制造汽车,步入汽车制造企业。19xx年4月试制出了中国第一辆xx型汽车-黄河牌jn150型8吨xx型汽车,结束了中国不能生产xx型汽车的历史。总部坐落于山东省xx市,是国内主要的xx型载xx汽车生产基地,也是我国xx型汽车工业的摇篮,以开发和制造中国第一辆xx型汽车(黄河jn150)、成功引进斯太尔xx型汽车生产项目和与沃尔沃合资生产项目、自主研发howo产品是目前中国xx型汽车产销量最大的企业而闻名。

  中国xx汽集团前身是原xx汽车制造总厂。原xx汽车制造总厂始建于19xx年,主要生产汽车零部件。该厂于19xx年开始自主研发设计制造汽车,步入汽车制造企业。19xx年4月试制出了中国第一辆xx型汽车-黄河牌jn150型8吨xx型汽车,结束了中国不能生产xx型汽车的历史。

  技术创新和专利技术成果不断涌现。中国xx汽集团在产品开发创新上下功夫,提高产品的科技含量、创新水平和竞争能力,充分利用自身技术优势,广泛吸纳世界xx卡先进技术,坚持自主设计、自主开发,努力创新,全力打造自己的产品优势,20xx年开发出飞龙系列,20xx年成功开发出了斯太尔王系列、20xx年成功开发出黄河王子系列、20xx年成功开发出howo-7系列、黄河少帅和斯太尔ш等系列整车产品,20xx年成功开发出howo-8系列、斯太尔豪骏系列、金王子系列、黄河将军系列,在整车开发的同时开发了具有世界水平的单级驱动桥、缓速器及xx卡盘式制动器等xx要总成,并在特种车、专用车、客车等方面不断实现新的突破,现拥有各类车型1200多个,成为国内驱动形式最全和吨位品种最多的xx型汽车生产企业。特别是howo-7系列车的开发成功,在国内外xx卡行业产生了巨大的影响,被业内人士誉为“xx卡领袖”,拉开了与主要竞争对手的距离,巩固了中国xx汽集团技术领先优势和市场地位。中国xx汽集团已达到三个全国第一:牵引车全国销量第一,300马力以上大功率发动机全国销量第一,装备10升以上发动机的xx型汽车全国销量第一

  xx第xx机床厂简介:

  xxxx机床集团有限公司始建于19xx年,占地面积101万平方米,现有在职员工4800余人。是中国规模最大、品类最全、综合制造实力最强的锻压设备和大、xx型金属切削机床制造企业,世界最大的机械压力机制造商之一。连续多年获得中国机床工具行业销售收入、数控产值、精心创品牌“十佳”企业。

  集团公司旗下有19个专业公司,其中3个商品公司、4个配套公司、4个专业公司、4个经营公司、4个辅助公司:

  拥有国家级技术中心,该技术中心现有工程技术人员400余人,下设压力机研究所、数控机床研究所、自动化研究所、信息研究所等4个研究所,机床实验室、理化计量试验实、焊接试验室、铸造实验室、电气实验室等5个试验室,拥有试验设备仪器上百台(套),具有自主知识产权的核心技术与核心产品,是国内唯一具备独立开发、制造多连杆压机和多工位压力机的企业。

  20xx年通过了挪威船级社(dnv)iso9001质量体系认证,20xx年通过了20xx版iso9001质量体系认证。

  产品与服务范围:锻压设备、(数控)金切机床、自动化设备、数控切割设备、铸造机械设备、环保机械设备、建材成套设备等七大类。为客户提供售前、售后服务;机床设备维修改造、备件供应;铸造件、锻热件、焊接件、机械加工零件的对外协作等。

  -自动化设备:可提供自动上下料机械手、自动翻转机、全自动板材开卷校平剪切生产线、大型多工位送料机构、数控转塔冲等。同时,铸造机械、数控切割机、环保建材设备等保持高速增长,是全国机床行业产品门类最多、规格最全的企业。

  大、xx型机械压力机的国内市场占有率达70%以上,为国内汽车工业及其它行业提供了数百条大型冲压生产线和上千台xx型机械压力机,被誉为“中国汽车工业的装备部”。19xx年以来,为世界xx名汽车公司提供十余条冲压生产线,并于20xx年开始向美国高端市场出口具有完全知识产权的以多工位压力机为代表的xx型机械压力机,产品远销50多个国家和地区。

  xx精工简介:

  始建于20xx年,是由xxxx建筑集团出资创的民营股份制企业,座落于美丽的x城xx西部经济开发区,占地面积8万平方米,建筑面积15000平方米,主要从事汽车零部件、柴油机、纺机、各类泵体、阀等各种机械零部件的订单生产业务,是集设计、制造、销售及服务、进出口贸易于一集的高新技术企业。

  公司现有员工160余人,中、高级专业技术50余人,技术力量雄厚、生产能力强,设备均为新购设备,设备投资共20xx余万元,设备有进口高精度、xx切削、大工作台面cnc加工中心6台,cmm三坐标测量仪1台,大型数控车床(sk50p/hk63)10台,及大批车床、铣床、磨床、钻床、等设备,并建有高标准的理化计量室,于20xx年5月通过iso9001:20xx质量管理体系认证。

  xx精工是机械加工中小型企业的典范,在市场中很有活力,主要是承接外加工,是典型的机械加工企业,这对于我们的生产实习有着至关xx要的意义,非常接近于中国广大中小型企业的现实制造水平。主要加工箱体类零件和轴类零件,我们学习的主要是xx型汽车减速箱后壳的加工。