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最新生产车间工作计划3篇(生产车间明年工作计划)

2022-11-25 03:05:00工作计划

  在日常工作中,我们通常都要为自己的工作写一份计划,以便于工作的开展,那么在写计划中有什么要点呢?下面是范文网小编分享的最新生产车间工作计划3篇(生产车间明年工作计划),供大家品鉴。

最新生产车间工作计划3篇(生产车间明年工作计划)

最新生产车间工作计划1

  在开展工作之前做好个人工作计划,有主次的先后及时的完成各项工作,达到预期的效果,保质保量的完成工作,工作效率高,同时在工作中学习了很多东西,也锻炼了自己,经过不懈的努力,使工作水平有了长足的进步,为公司做出了应有的贡献。为确保车间20__年的生产工作的顺利开展,充分借鉴20__年的管理工作经验,不断推动车间的综合管理,现根据车间工作的实际情况,拟定了本车间20__年度工作计划。

  一、认真学习会议精神

  切实做好车间的各项工作,紧密联系本车间的工作实际及车间职工情况,坚持学以致用,用以修身,用党的精神完善自身。进一步明确本部门的具体奋斗目标,提出改革发展的新思路新举措,推动车间工作的全面发展。

  二、加强政治思想教育

  我车间将继续高度重视对职工的政治思想教育,将提高职工思想素质作为一项基础工作来抓,只有提高车间的全体素质,才能保障各项工作的顺利进行。踏实学习,敢于创新。

  继续落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,以落实安全责任制为主线,严抓本车间末端安全管理,打造和谐安全文化,建立健全安全工作长效机制。

  三、深化管理,优化班组建设

  根据总厂相关条例,综合实际情况组织人员制定合理,细致的车间考核制度。开展6s管理标准化建设,依据指定的岗位人员考核制度进行考核,以班组为基本单位,建立合理的奖惩制度,在考核机制中加入质量考核,与员工的收入挂钩,奖优罚劣。

  四、规划生产,提高工作效率

  维修保养工作进行期间,将明确班组的调配情况,根据实际情况对于设备维修单位生产时间进行人员分配,执行早中晚三班轮流制。为不断提高设备保养技能,有力的保证了生产效率的提高和产品质量的稳定:

  1、生产工具规范使用,车间将定期清点整理工具,明确维修过程使用时,定点摆放;生产完毕后即时存放,对于发现损坏和缺少工具进行申报,做到即时配备生产。

  2、是制订设备保养及管理办法:对设备的日保、周保、月保制度化,定期检查,实施各种激励手段,引导职工运用正确的方法进行设备保养。

  3、要加强设备保养技能交流、培训,定期召开管理会议:主要是纠正不良设备使用和保养行为,交流工作技能。

  4、是对于大修、日常保养以及定期计时保养情况所需的配件将集中分类存储,在发现配件不足时,及时补充货源,以保证生产正常进行。

  5、定期将每月的生产数据纳入结算核对后及时上报财务。做到不缺少数据,真实反映工作情况,避免总厂效益受损。

  上述措施将有效的保证了设备的高效、稳定运转,为按时保质交货提供了强有力的支持。

  在20__年,我们将加强生产现场管理,对生产计划,生产组织,人员、设备、物料调配等不断优化,保持生产现场的整洁有序,推进标准化生产,推进6s管理制度,力争在20__年生产管理工作不断提高,走上新台阶。总之,为实现20__年预计目标,我们将知难奋进、开拓进取,从点滴小事做起,严格落实岗位责任制,内强管理,外树形象,力争通过扎实有效的工作实现生产目标。

最新生产车间工作计划2

  20__年是公司发展的又一个重要年份,坚持公司“安全第一、预防为主、综合治理、持续改进”的企业安全生产方针,是本年度安全生产的主题,认真贯彻执行国家安全生产法律法规、上级部门有关安全生产规定,用安全标准化的管理要求强化车间安全生产的监管,发现隐患及时整治,及时开展安全活动和对员工的安全培训教育,通过抓好班组安全生产来夯实车间安全生产的基础,全员签订安全生产责任书分解责任,本车间安全目标如下:

  1、在用生产设施完好率100%;

  2、死亡和重伤事故为零;

  3、劳动防护用品正确配戴率100%%;

  4、职业病发生率零;

  5、新员工“三级教育”率100%;

  6、确保消防设施和应急器材完好,定期检查合格率100%;

  7、车间隐患治理(整改)完成率100%;

  8、火灾、爆炸事故为零;

  9、在用监视和测量设备合格率达100%;

  我车间完成安全生产目标的做法有:

  一、通过监督执行岗位工艺指标,提高安全生产水平。

  1、进一步完善工艺安全以及操作的标准化,从工艺操作管理着手,杜绝违章操作,树立我要安全的思想观念。

  2、分析生产过程中的危险因素,对症采取防范事故的措施,生产过程中严格执行投料比、反应压力、反应温度,生产周期等控制指标。

  3、抓好生产过程中的安全监管,主要针对操作人员的管理,重点落实检查考核,树立任何事故都是可以控制的思想。

  4、针对危险源和危险目标加强管理,吸取先进安全管理经验。通过扎实的基础管理,尽可能消除或减少危险目标。

  5、对本部门所涉及到的特种设备(压力容器、压力管道、起重机械等)及其安全附件按期进行检验,做好检验和试验记录,对检验为有隐患的设备要及时停用及上报,并有计划地进行维修和更换。

  6、抓好危险化学品的管理。进一步督查本车间涉及到的原料及成品物料的标签,加强物料存放管理,确保安全通道和物料存放安全。加强安全设施的规范管理,发挥安全设施对安全生产不可缺少的作用,与生产设施同时运行。

  7、生产场所按照清洁生产清洁工艺要求,保证员工的职业卫生健康加强车间三废管理,树立环保优先的理念,环保装置与生产装置同时运行,生产服从职业卫生健康管理。

  二、加强全员安全技能、意识的培养和企业安全文化建设。

  1、开展车间安全活动每月不少于二次,车间安全教育每季度不少于一次,车间安全例会每月不少于一次,每月进行安全考核,做到有奖有罚。服从公司开展的各级项安全培训工作。抓好安全生产有关法律、法规学习和日常安全教育。明确各自安全职责,增强安全意识,提高安全操作技能,提升企业整体安全生产水平。

  2、加强车间新进厂员工(包括参观实习人员以及来厂施工人员等)的安全教育,切实搞好“二、三级”安全教育,以及复工、换岗、转产员工和新设备、新技术投产应用前的安全教育工作,使员工掌握基本的安全生产技能,合格上岗。

  3、抓好员工的培训,提高员工对溴化产品操作处置技能和安全意识。特种作业人员的安全培训取证、复审,保证100%有效持证上岗。对因工作变动和新进厂从事危化品作业的人员进行培训取证。

  4、积极开展反“三违”(即违章指挥、违章作业和违反劳动纪律)活动,规范人的行为,尽可能地控制违规操作、违章操作事件的发生。深入安全生产隐患排查治理,杜绝安全事故的发生。以“治理隐患、防范事故”为主题,不断提高企业全员安全意识。

  三、加强安全生产应急管理和应急救援体系建设,提高安全生产应急救援能力和环境安全水平。

  1、把防火、防爆、防泄漏、防酸灼伤、防环境污染作为车间管理的重中之中来抓,加大生产过程监控,加强安全防护器材的维护和管理。对现场应急喷淋装置、洗眼器、急救箱、氧气(空气)呼吸器等应急设备(施)维护保养,要落实专人负责,确保随时有效好用。

  2、完善应急救援保障体系,进一步提高企业的应急响应能力。年内自行组织一次车间应急预案演练。

  四、做好职业病防治、劳动保护工作,保障职工安全健康。

  1、认真贯彻《职业病防治法》,加强职业病防治工作。在检修、技改、内部环境整治时,要不断改善作业场所条件。

  2、坚持定期对各尘毒监测点进行监测,并向职工公告。采取有效措施,杜绝跑、冒、滴、漏,保证尘毒监测达标率100%。

  3、加强劳保用品的管理,对劳保用品的计划、审批、订购质量、发放把关,并指导、督促和考核员工按要求穿戴、使用,保证不发生职业卫生伤害事故和人员中毒事故。

  综上所述,20__年我车间要咬紧安全生产目标,在完成安全工作的前题下完成生产任务,在完成生产任务的同时,使员工安全生产技能得到提高,在公司完成安全标准化评审的过程中,使车间安全生产工作更上一个台级。

最新生产车间工作计划3

  一、加强5S管理体系,把各项规章制度落到实处。

  5S规范是企业科学发展的宝典,但是部分职工对它重视不足。我将督促每个组长监督组员,确保每个职工严格遵守5S体系,对违反条例者视情况进行教育、处罚。

  二、加强员工素质教育,提倡主动学习维修技能的氛围。

  过去个别员工纪律散漫,上班时间睡觉,不服从调度……这些行为不但造成部门工作效率低下,而且严重影响公司形象。我将强化管理,督促员工严格遵守各项制度,认真完成各项交给的任务。对故意违反公司纪律者,将按照公司规定给予处罚。鼓励员工主动学习各种维修技能,勇于探索,善于实践,努力提高维修效率,对表现突出者给予奖励。以上考核将作为年度优秀员工、优秀班组的评选标准。每周我将和各个组长总结本周工作,分析存在的问题,提出解决办法,及时了解组员的思想动态。

  三、优化人员组合。

  现有部分班组的搭配没有考虑技术互补,使得各个小组能力参差不齐。比如说组长不在,组员常常不能完成技术含量高的工作,造成维修时间太长。所以我将对个别小组成员进行人员调整,做到技术互补,新老结合,提高维修效率。

  一、目标

  1、产量4000平方米(两班生产、

  2、报废率3.5%;

  3、一次合格率92%;

  4、计划完成率90%;

  5、产能达到行业标准;

  二、管理活动

  1、健全生产部组织结构,配足并稳定各级管理人员:如经理肋理/生产统计员/工艺员/电工/领班;

  2、深入完善和更范目前所用的生产管理方法;并系统培训组长熟练运用这些管理工具;

  3、导入绩效考评管理体制,使员工的收入同工作绩效在很大程度上挂钩。

  4、改进生产组织模式:由单班制向两班制的转型;

  5、建立小组早/晚会机制;建立生产部周例会机制;

  6、强化工艺的监察职能;

  7、规范设备保养;

  9、成立品管圈,设立专项进行技术功关,

  10、将5S与生产组织/制程品管/物流管理相揉合。

  三、管理排期

  1、组织机构调整1---3月

  2、两班制规划1---3月

  3、组长系统管理培训1---6月

  4、导入绩效考评3—-6月

  5、建立小组早/晚会机制2---4月

  6、生产部周例会2---8月

  7、成立品管圈4---11月

  8、5S与生产组织/制程品管/物流管理相融合4---12月

  9、开展工艺监察3---12月

  10、设备大检修6---7月

  20__年,我们将继续认真贯彻公司有关指示要求,认真总结20__年的工作经验和教训,创新工作方法,争取投入更多的人力和技术,扎扎实实地把节能降耗工作做精做细。20__年,真空管车间针对这方面的问题将有如下六大项工作要做:

  1、通过全自动封口机的引进来达到节能降耗方面的新突破

  20__年通过1整年的摸索实践,车间已经基本掌握了全自动封口机的操作和质量控制要点,拒不完全统计成品率可达98.9%,下一步我们想利用全自动封口机用人少,产量高(日产量可达10000支)的优点,淘汰现有的8台卧式封口车床,重新申请购置2台全自动封口机(其中为1台¢58设备1台¢47设备),这样一来,整个封口工序和封口退火工序就可以进行人员重新配置整合,原先整个封口和退火工序定编共需要24名员工(三班运转),新设备购置后,两个工序员工就可缩减到15名,人员缩减9名按月平均工资2300元计算,光人员工资一项就可为公司节约248400元,新设备购置后,生产效率提高,天然气、氧气等能源方面预计可节省10万元。

  2、旋转排气台自动锁母的改造

  本项改造主要是根据职工提议,针对职工劳动强度方面的改造。现有排气台机组主要是靠人工手动松、卸螺母来完成上下管的操作,如果改用自动锁母构造就可实现螺母通过气动自动锁紧。减少员工体力劳作,更能体现车间设备的自动化程度,也是车间人性化管理的体现。

  3、加工、设计热管退火炉的构想

  车间生产热管产品已经两年有余,两年来针对热管冷凝端应力消除方面,车间为了产品的性能和用户的使用安全方面决定在20__年加工、设计热管退火炉,在原有设备上通过配置退火炉装置使热管应力消除更彻底,消除应力方面的质量因素,不仅可以稳定产品质量,而且可以缩减天然气用量,年预节省天然气可达5万元。

  4、设计镀膜机停机扩散泵降温降装置

  镀膜机如遇突然停水,需要马上对泵体降温,否则会对设备造成损坏,影响抽速;另外如遇停产、设备大修时,也需要对扩散泵进行降温,降到室温环境一般得需要4~5小时左右,设计扩散泵停机降温装置,主要是通过对扩散泵底部油液位置经过压缩空气进行气体冷却,缩短降温时间,这样一来可节省维持泵电能消耗3小时,更重要的是减少设备停机的等待有利于机修人员维修工作的迅速开展。

  5、设计清洗机内管自动加塞装置

  针对自动清洗机,需要人工加装橡胶塞阻水操作,此操作不仅繁琐,而且职工劳动强度大,同时又伴有一定的安全隐患,车间从职工的切身安全出发决定在20__年,把这方面的工作切实落地。

  6)现场管理方面

  上海安峰两台清洗机落户真空管车间已经3年多了,3年来,此设备从未正常生产过,20__年更是处于全年停产状态,车间现有清洗机已经在产能和质量方面远远超越并替代了两台安峰清洗机,所以车间从现场管理方面考虑,申请公司领导将两台设备移除生产厂区,另作处理,这样一来,有力于改变前道工序,现场拥挤的局面,更有利于车间整体生产工作的顺畅进行,请领导酌情考虑!