下面是范文网小编整理的炼铁炉前班长岗位职责共3篇(焦炉生产班长的职责)，以供借鉴。
炼铁炉前班长岗位职责共1
炼铁厂炉前操作基础知识
一、作业过程内容概述
通过使用开堵口设备、渣铁分离设备、起重设备，按规定时间将炉内高温液态生铁、炉渣排放到铁罐和渣处理系统。
二、本岗位存在的主要危害因素和高风险作业
A、高温铁水
B、煤气中毒
C、机械伤害
D、粉尘
E、高空落物
F、爆炸
G、窒息
H、触电
I、火灾
J、高压气体
K、高空作业
L、交叉作业
P、起重作业Q、出铁作业 三、进入工作岗位前
1、工作时正确穿戴劳保防护用品，严禁穿化纤衣物，严禁班前、班中酒后上岗。 2、必须熟悉炉前设备状况及安全操作规程，熟练掌握事故应急预案。 3、会辨识本岗位危险源点及熟悉自我防范措施。 四、安全注意事项
（一）炉前工安全注意事项：
1、严格遵守炼铁厂安全、技术、设备各项管理制度、规程、作业指导书、作业标准及要求；
2、炉前严格执行炉前出铁确认制，杜绝“三违”作业。
3、启动操作设备时，必须打铃警示，认真观察周围有无人员和障碍物。 4、作业过程中，确认周围环境是否安全，上下楼梯时应扶好扶手，确保安全。。 5、清扫卫生时必须两人以上协同清扫, 互相监护；严禁在运转部位清扫加油，清扫卫生、点检设备时，要离运转的部位至少300㎜的距离，注意防止衣袖被运转的机械设备咬住。
6、地面上的散料、杂物、积水要及时清理，防止作业时滑倒摔伤。
7、电线接头裸露，绝缘老化，灭火器材不齐全、失效，必须及时汇报处理。
8、要认真检查本岗位的安全防护装置及安全附件、照明设施是否完好，发现损坏要及时汇报联系处理。保持现场安全通道畅通。
9、更换岗位照明灯泡时，必须断电、挂检修牌，使用安全登高工具应系好安全带，两人以上更换（一人更换，一人在下面扶好梯子，做好监护），照明损坏要立即通知电工维修，严禁岗位工更换爆裂的照明灯泡。
10、严禁私自拆卸、挪动岗位上的安全防护装置，因工作需要拆卸、挪动安全防护装置，采取可靠的安全保障措施后，方可进行工作，待工作结束后，必须将安全防护装置安装到原位；严禁倚、靠、坐、翻越防护栏杆。 11、发生设备事故时，必须停机检修处理，需先填写炼铁厂检修（临时）作业预案和受限空间作业确认许可证，征得车间及主控室同意，联系电工电源停电后，再确认其机旁操作开关已置“停止”或“零”位，挂上检修牌并进行现场监护，才能进行处理或检修。 12、炉前设备动作前，确认阀位处于“0”位，必须先声光报警10秒后，确认周边无障碍物，人员已处于安全位置时，方可动作。 13、开口出铁、堵口退炮，人员严禁在铁口正面通过和逗留；出铁过程中，穿越渣铁沟时，要走专用通道或过桥，严禁从渣铁沟盖板上直接通过。渣铁沟两侧要保持干净，无杂物。 14、液压炮装泥、掏液压炮内干泥时，操作人员严禁将手伸入到泥缸内，人员不能站在泥炮口的正前方。 15、开口出铁和堵口退炮之前，操作人员必须确认铁口正前方无人、设备和天车时，方可作业。 16、17、带。 18、19、炉前放小坑残铁时，必须先检查残铁沟是否潮湿。
所使用工具与铁水接触前必须先烤热，不准用潮湿物品接触铁水。不准用氧气管打锤时要检查锤头是否牢固，不准带手套，扶钎人和打锤人不准站在同侧。 炉前作业时，严禁单人作业；在沟咀处清渣或高空作业时，作业人员必须系安全捅铁口、沙墙。 20、渣铁灌、干渣坑不准带水使用，不准向渣铁灌内投放潮湿物品和密闭器皿；使用干渣坑时要加强操作，严禁向干渣坑内过铁，以免发生爆炸。 21、风口平台及铁口附近严禁逗留或取暖，更换风口、处理铁口要防止煤气中毒(点燃煤气)，夏季防中暑。高炉长期休风，炉顶未点着火的情况下严禁进行更换风口操作，防止煤气爆震伤人。 22、出铁开口时，炉门工严禁站在铁沟内，要防铁水突然喷出。沙墙不得过潮、过低，开口机钻杆转动时，严禁手握钻杆。 23、使用抓斗吊运作业时，要严格执行抓斗作业安全规程。
24、身手潮湿严禁开关和接触电气设施，发现电气设备故障应立即通知电工修理。
（二）炉前使用氧气安全注意事项：
L、遵守公司职工安全准则及炼铁厂通用安全规程。
2、开氧气时要注意氧气压力，缓慢的开关阀门，再逐渐增加压力。
3、氧气阀门附近严禁抽烟、动火和使用带油工具手套、衣物，严防漏氧，用后及时关严阀门，严禁向人体吹氧，严禁用氧气打扫卫生或作它用，氧气区域严禁烟火，严禁放置易燃易爆品。
4、烧氧气时，必须有专人指挥，烧氧时吹氧管不能顶的太死，以防氧气回火，氧气卡具与氧气管接触要严密，
5、通氧气用的胶管应预先脱脂，胶管承受压力不得小于2MPa，长度不得小于30米，10米内不允许有接头，接头处理捆绑牢。
6、使用前严格检查胶管有无漏气现象，胶管漏气严禁使用 7、使用胶管应注意脚下防止滑倒、摔倒。 8、手严禁握在接头处，防止氧气回火伤人。
（三）更换风口安全注意事项：
1、更换风口应在渣铁出净、完成倒流休风后，并得到工长的通知，再开始换风口操作，炉前工必须遵守操作规程，服从工长的指挥。 2、在更换风口时，办理《炼铁厂检修（临时）作业预案表》。
3、在休风倒流阶段，工长必须通知炉前工，设专人监护，暂时离开风口附近，以免爆震喷火烧人。
4、当需换风口时，首先倒流休风，然后按步骤进行换风口操作，并穿戴好防护面罩，侧面操作，防止蒸汽烫伤。
5、风管烧穿时，无关人员必须撤离风口平台，到安全区域。 6、更换风口时，必须放掉残存管路中蒸汽压力以免烫伤。
7、更换风口时，必须确认炉内不可能发生爆震方可更换。如遇炉顶设备检修，炉顶点火成功后且火焰燃烧稳定后，得到工长通知，方可更换，同时监视着火情况。 8、更换风口中套时，如需要爆破作业时，必须严格执行爆破作业操作有关安全注意事项。
9、拆卸直吹管时，打销子必须由视孔盖插入钎子，并注意站位，严防蒸汽或煤气烧
伤人，拉风渣口时，手要离开滑锤。
10、如遇高炉悬料情况时，必须座料后，方可更换。
11、更换风口前，必须将所有漏水冷却设备关闭，炉顶打水装置必须转换手动状态。
（四）炉前开口机操作安全注意事项
1、出铁前，必须检查开口机的机械、电气、液压设备及吹扫装置，确保出铁时设备正常使用。
2、启动开口机前，应先打开声光报警器10秒后，确认铁口正面和开口机旋转半径内无人、无障碍物后方可操作。
3、开铁口时，应注意开口机运转情况，发现钻杆摆动不稳，应停钻退出，查明原因处理后才能重新启动。
4、开口机退出时，一定要及时必须停转，以防打坏泥套及伤人。
5、开口机钻铁口前，负责开口机操作者必须确认操作开关正常，钻杆与铁口中心线一致时，方可操作。
6、更换钻杆时，必须切断动力来源，专人现场监护，任何人严禁操作开口机，待人员更换完毕，全部撤离旋转半径以外，方可回到操作时进行操作。 7、装泥作业与开口机作业严禁同时进行作业。 8、点检开口机时，必须挂“禁止操作”警示牌。
（五）炉前摆动溜嘴安全注意事项：
1、使用摆动溜嘴前，必须检查其电气、机械、液压设备和安全防护装置是否完好。 2、在操作摆动溜嘴情况下，严禁人员进入基坑。 3、修补摆动溜嘴作业时，高空作业必须系安全带。 4、吊运过程中，严禁吊物下方有人通过。
5、在停电情况下进行摆动溜嘴作业，手动操作时，必须先断开操作电源。
（六）泥炮岗位安全注意事项：
1、启动泥炮前，必须开声光报警警示10秒后，并确认泥炮旋转半径内无人、无障碍物后，方可操作。
2、在堵铁口和试炮操作过程中，严禁同时操作两个操作杆。
3、装足泥炮时，进行试炮，必须先开声光报警警示10秒后，确认人员已处于安全位置时，方可试炮。
4、装炮泥时，严禁将水、杂物、废弃炮泥装入泥缸内，严禁将手伸入装泥口内，装炮顶泥时，炮头前方严禁站人。
5、保持炮头内壁光滑，发现炮泥结焦时，要及时清掉；炮帽要保证无烧损。 6、用无水炮泥堵铁口，退炮时必须确认铁口正面无人时，方能退炮。退炮后，顶炮头热泥时，正面严禁有人停留。 7、严禁用泥炮拖拉重物或用泥炮顶铁口。
8、掏炮内干泥时，必须将泥饼退回，然后操作人员必须佩戴防护面罩，进行操作。 9、装泥作业时，泥炮恭必须切断动力源，做好装泥现场监护，待装泥完毕，人员全部离开泥炮旋转半径，方可恢复动力源，操作泥炮，防止挤伤和误动作旋转伤人。 10、装泥作业与开口机作业严禁同时进行作业。 11、点检液压炮时，必须挂“禁止操作”警示牌。
（七）移盖机安全注意事项：
1、使用移盖机互用装置时，要准确进行信号应答，确认无误后方可操作。 2、使用移盖机互用装置牵引时注意安全,防止钢丝绳绷断伤人。
炼铁班组长岗位职责（共8篇）
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首钢炼铁厂长岗位职责
高炉炉前端长岗位职责（共9篇）
炼铁炉前班长岗位职责共2
烟气炉岗位职责
1、在班长的领导下，完成本班生产任务。
2、负责保障提供中速磨煤粉烘干温度，确保煤粉烘干质量。 3、严格执行操作规程及高炉煤气管理规定，不违章作业，确保安全生产。
4、负责时常观察热风阀进出水情况，并与下道工序紧密配合，不得擅离职守。
5、负责煤气管路的检漏情况及煤气管理排水，发现问题及时处理，处理不了的通知班长或维修人员处理。 6、负责搞好岗位卫生，设备卫生和现场卫生。
炼铁炉前班长岗位职责共3
版号：AAG/GZ/AQ06—57安钢炼铁厂炉前岗位安全操作规程
安钢炼铁厂炉前岗位安全操作规程
一、作业过程内容概述
通过使用开堵口设备、渣铁分离设备、起重设备，按规定时间将炉内高温液态生铁、炉渣排放到铁罐和渣处理系统。
二、本岗位存在的主要危害因素和高风险作业
A、高温铁水B、煤气中毒C、机械伤害D、粉尘E、高空落物F、爆炸G、窒息H、触电I、火灾J、高压气体K、高空作业L、交叉作业P、起重作业Q、出铁作业
三、进入工作岗位前
1、工作时正确穿戴劳保防护用品，严禁穿化纤衣物，严禁班前、班中酒后上岗。
2、必须熟悉炉前设备状况及安全操作规程，熟练掌握事故应急预案。
3、会辨识本岗位危险源点及熟悉自我防范措施。
四、安全注意事项
（一）炉前工安全注意事项：
1、严格遵守炼铁厂安全、技术、设备各项管理制度、规程、作业指导书、作业标准及要求；
2、炉前严格执行炉前出铁确认制，杜绝“三违”作业。
3、启动操作设备时，必须打铃警示，认真观察周围有无人员和障碍物。
4、作业过程中，确认周围环境是否安全，上下楼梯时应扶好扶手，确保安全。。
5、清扫卫生时必须两人以上协同清扫, 互相监护；严禁在运转部位清扫加油，清扫卫生、
点检设备时，要离运转的部位至少300㎜的距离，注意防止衣袖被运转的机械设备咬住。
6、地面上的散料、杂物、积水要及时清理，防止作业时滑倒摔伤。
7、电线接头裸露，绝缘老化，灭火器材不齐全、失效，必须及时汇报处理。
8、要认真检查本岗位的安全防护装置及安全附件、照明设施是否完好，发现损坏要及时
汇报联系处理。保持现场安全通道畅通。
9、更换岗位照明灯泡时，必须断电、挂检修牌，使用安全登高工具应系好安全带，两人
以上更换（一人更换，一人在下面扶好梯子，做好监护），照明损坏要立即通知电工维修，严禁岗位工更换爆裂的照明灯泡。
10、严禁私自拆卸、挪动岗位上的安全防护装置，因工作需要拆卸、挪动安全防护装
置，采取可靠的安全保障措施后，方可进行工作，待工作结束后，必须将安全防护装置安装到原位；严禁倚、靠、坐、翻越防护栏杆。
11、发生设备事故时，必须停机检修处理，需先填写炼铁厂检修（临时）作业预案和
受限空间作业确认许可证，征得车间及主控室同意，联系电工电源停电后，再确认其机旁操作开关已置“停止”或“零”位，挂上检修牌并进行现场监护，才能进行处理或检修。
12、炉前设备动作前，确认阀位处于“0”位，必须先声光报警10秒后，确认周边无障碍物，人员已处于安全位置时，方可动作。
13、开口出铁、堵口退炮，人员严禁在铁口正面通过和逗留；出铁过程中，穿越渣铁沟时，要走专用通道或过桥，严禁从渣铁沟盖板上直接通过。渣铁沟两侧要保持干净，无杂物。
14、液压炮装泥、掏液压炮内干泥时，操作人员严禁将手伸入到泥缸内，人员不能站在泥炮口的正前方。
15、开口出铁和堵口退炮之前，操作人员必须确认铁口正前方无人、设备和天车时，方可作业。
16、
17、
带。
18、
19、炉前放小坑残铁时，必须先检查残铁沟是否潮湿。 所使用工具与铁水接触前必须先烤热，不准用潮湿物品接触铁水。不准用氧气管打锤时要检查锤头是否牢固，不准带手套，扶钎人和打锤人不准站在同侧。 炉前作业时，严禁单人作业；在沟咀处清渣或高空作业时，作业人员必须系安全捅铁口、沙墙。
20、渣铁灌、干渣坑不准带水使用，不准向渣铁灌内投放潮湿物品和密闭器皿；使用干渣坑时要加强操作，严禁向干渣坑内过铁，以免发生爆炸。
21、风口平台及铁口附近严禁逗留或取暖，更换风口、处理铁口要防止煤气中毒(点燃煤气)，夏季防中暑。高炉长期休风，炉顶未点着火的情况下严禁进行更换风口操作，防止煤气爆震伤人。
22、出铁开口时，炉门工严禁站在铁沟内，要防铁水突然喷出。沙墙不得过潮、过低，开口机钻杆转动时，严禁手握钻杆。
23、使用抓斗吊运作业时，要严格执行抓斗作业安全规程。
24、身手潮湿严禁开关和接触电气设施，发现电气设备故障应立即通知电工修理。
（二）炉前使用氧气安全注意事项：
L、遵守公司职工安全准则及炼铁厂通用安全规程。
2、开氧气时要注意氧气压力，缓慢的开关阀门，再逐渐增加压力。
3、氧气阀门附近严禁抽烟、动火和使用带油工具手套、衣物，严防漏氧，用后及时关严阀门，严禁向人体吹氧，严禁用氧气打扫卫生或作它用，氧气区域严禁烟火，严禁放置易燃易爆品。
4、烧氧气时，必须有专人指挥，烧氧时吹氧管不能顶的太死，以防氧气回火，氧气卡具与氧气管接触要严密，
5、通氧气用的胶管应预先脱脂，胶管承受压力不得小于2MPa，长度不得小于30米，10米内不允许有接头，接头处理捆绑牢。
6、使用前严格检查胶管有无漏气现象，胶管漏气严禁使用
7、使用胶管应注意脚下防止滑倒、摔倒。
8、手严禁握在接头处，防止氧气回火伤人。
（三）更换风口安全注意事项：
1、更换风口应在渣铁出净、完成倒流休风后，并得到工长的通知，再开始换风口操
作，炉前工必须遵守操作规程，服从工长的指挥。
2、在更换风口时，办理《炼铁厂检修（临时）作业预案表》。
3、在休风倒流阶段，工长必须通知炉前工，设专人监护，暂时离开风口附近，以免
爆震喷火烧人。
4、当需换风口时，首先倒流休风，然后按步骤进行换风口操作，并穿戴好防护面罩，
侧面操作，防止蒸汽烫伤。
5、风管烧穿时，无关人员必须撤离风口平台，到安全区域。
6、更换风口时，必须放掉残存管路中蒸汽压力以免烫伤。
7、更换风口时，必须确认炉内不可能发生爆震方可更换。如遇炉顶设备检修，炉顶
点火成功后且火焰燃烧稳定后，得到工长通知，方可更换，同时监视着火情况。
8、更换风口中套时，如需要爆破作业时，必须严格执行爆破作业操作有关安全注意
事项。
9、拆卸直吹管时，打销子必须由视孔盖插入钎子，并注意站位，严防蒸汽或煤气烧
伤人，拉风渣口时，手要离开滑锤。
10、如遇高炉悬料情况时，必须座料后，方可更换。
11、更换风口前，必须将所有漏水冷却设备关闭，炉顶打水装置必须转换手动状
态。
（四）炉前开口机操作安全注意事项
1、出铁前，必须检查开口机的机械、电气、液压设备及吹扫装置，确保出铁时设备
正常使用。
2、启动开口机前，应先打开声光报警器10秒后，确认铁口正面和开口机旋转半径
内无人、无障碍物后方可操作。
3、开铁口时，应注意开口机运转情况，发现钻杆摆动不稳，应停钻退出，查明原因
处理后才能重新启动。
4、开口机退出时，一定要及时必须停转，以防打坏泥套及伤人。
5、开口机钻铁口前，负责开口机操作者必须确认操作开关正常，钻杆与铁口中心线
一致时，方可操作。
6、更换钻杆时，必须切断动力来源，专人现场监护，任何人严禁操作开口机，待人
员更换完毕，全部撤离旋转半径以外，方可回到操作时进行操作。
7、装泥作业与开口机作业严禁同时进行作业。
8、点检开口机时，必须挂“禁止操作”警示牌。
（五）炉前摆动溜嘴安全注意事项：
1、使用摆动溜嘴前，必须检查其电气、机械、液压设备和安全防护装置是否完好。
2、在操作摆动溜嘴情况下，严禁人员进入基坑。
3、修补摆动溜嘴作业时，高空作业必须系安全带。
4、吊运过程中，严禁吊物下方有人通过。
5、在停电情况下进行摆动溜嘴作业，手动操作时，必须先断开操作电源。
（六）泥炮岗位安全注意事项：
1、启动泥炮前，必须开声光报警警示10秒后，并确认泥炮旋转半径内无人、无障
碍物后，方可操作。
2、在堵铁口和试炮操作过程中，严禁同时操作两个操作杆。
3、装足泥炮时，进行试炮，必须先开声光报警警示10秒后，确认人员已处于安全
位置时，方可试炮。
4、装炮泥时，严禁将水、杂物、废弃炮泥装入泥缸内，严禁将手伸入装泥口内，装
炮顶泥时，炮头前方严禁站人。
5、保持炮头内壁光滑，发现炮泥结焦时，要及时清掉；炮帽要保证无烧损。
6、用无水炮泥堵铁口，退炮时必须确认铁口正面无人时，方能退炮。退炮后，顶炮
头热泥时，正面严禁有人停留。
7、严禁用泥炮拖拉重物或用泥炮顶铁口。
8、掏炮内干泥时，必须将泥饼退回，然后操作人员必须佩戴防护面罩，进行操作。
9、装泥作业时，泥炮恭必须切断动力源，做好装泥现场监护，待装泥完毕，人员全
部离开泥炮旋转半径，方可恢复动力源，操作泥炮，防止挤伤和误动作旋转伤人。
10、装泥作业与开口机作业严禁同时进行作业。
11、点检液压炮时，必须挂“禁止操作”警示牌。
（七）移盖机安全注意事项：
1、使用移盖机互用装置时，要准确进行信号应答，确认无误后方可操作。
2、使用移盖机互用装置牵引时注意安全,防止钢丝绳绷断伤人。